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华中科大管理学院 陈荣秋 马士华 第二章 企业战略和运作策略 某物流中心原来基本上以手工操作为主，现在随着规模逐渐扩大，正准备采用以机械操作为主的工作方式。有关成本数据如下： （1）手工操作：固定成本：15000元/年；可变成本，82元/件，其中材料35元，人工35元，其余12元 （2）机械操作：固定成本：80000元/年；可变成本，58元/件，其中材料35元，人工12元，其余10元。如何确定应该采用何种操作方式？ 解：两种方案的总成本计算公式如下： 手工操作总成本=15000+82Q 机械操作总成本=80000+58Q 可得出手工操作成本与机械操作成本相等的临界物流量： Q0=（80000-15000）/（82-58）=2708件/年 设备的布置 作业相关图 从至表法 重心法 某地区现有四个垃圾回收站，坐标分别为A(40,120)，B(65,40)， C(110,90)， D(10,130)，日回收能力分别为200t、150t、215t、340t。为了应付环保部门的压力，该地区拟建一垃圾回收总站，负责对分站的垃圾进行再次处理。 1、用重心法确定最好的垃圾总站的地点 2、该地区主管部门已经确定了两个备选地点，坐标分别为(25,25)和(70,150)，哪个备选地点更优？ 作业相关图法 作业相关图法 将图3-9所表示的关系转移到图3-10所示的方块上,再将该图切开,按关系的密切程度和必要性重新排列,就得到该厂各组成部门的相对位置,如图3-11。再根据生产的需要同时考虑厂区范围内可能利用的面积,就可绘制出生产单位的面积相关图，如图3-12。 作业相关图法 作业相关图法 作业相关图法 作业： 从……至……表法 初始零件从至表 初始零件从至表 零件运输总距离计算表 车间内的设备布置方法——从至表分析实验法 —— 使制品在设备间运距最短或运输劳动量最小。 基本步骤： ◆绘制制品加工工艺路线图 ◆绘制初始从至表  ◆绘制改进从至表 各种零件的综合工艺路线图 解：①绘制初始从至表（表1所示） ②计算改进前后的总运量 尝试改进 (1)改进方向。我们注意到在费用表达式中运量(运输次数)和费用率是不变的。因此改进方向是通过改变排列减少运输距离。 (2)改进操作。通过改变排列使表中运输次数大的数字尽量调近对角线。因为愈靠近对角线的格位里，运输距离就愈短。 ③绘制改进从至表，如表2所示 改进的初始零件从至表 改进零件运输总距离计算表 表6-5 设备间月平均移动次数矩阵 流水线节拍的计算 例1 某产品计划产量3000件，计划期工作时间为4周，每周工作5天，采用两班制，每班工作8小时，时间利用系数为0.95，废品率为3%，试计算流水线节拍。 解： 流水线节拍的计算 当r的值很小，或制品的体积小、重量轻，不便于按件运输时，可考虑按组运输。这时，流水线上相邻两批相同制品出产时间间隔称为运输批节拍或节奏，其计算公式为： 工序同期化 工序同期化——是指通过各种可能的技术组织措施来调整流水线各工序单件时间定额，使它们等于流水线的节拍或与节拍成整数倍比关系。 工序同期化是组织连续流水线的必要条件。 计算工作地（设备）数量和设备负荷系数 工序同期化后，流水线上各工序的加工时间就接近或等于节拍的整数倍，这时就可以计算每道工序所需的工作地（设备）数目。其计算公式为： 最小工地数 Smin=所有工序所需时间之和/节拍。（取整） 评价作业分配的效率 生产线闲置时间百分比（闲置率） 生产线效率 例： 利用下列资料，完成下列各项： （1）画出作业先后顺序图 （2）假定一天工作8小时，计算一天要达到产量为400个单位的节拍。 （3）求出最少需要的工作地数。 （4）利用一下方法将作业分配到各工作地。 （5）计算该系统的效率。 R=8X60/480=1.2分钟/件 最小工地数=3.8/1.2=3.1，取整=4. 答案 作业分配的步骤（生产线平衡程序）小结 确定节拍，求出所需最小工作地数 从工作地1开始，按顺序给工作地分配作业。作业的分配按作业先后顺序图自左至右进行。 在每一分配前，利用下列标准确定哪些作业够资格分配到一工作地： 所有先行作业都已被分配 该作业时间不超过该工作地的剩余时间 如果没有够资格分配的作业，继续下一个工作地 每当一个作业被分配后，计算出该工作地的剩余时间。剩余时间等于节拍减去工作地上总的作业时间。 如果出现两个作业情况都一样时，可通过分配后续作业数最多的作业，或分配加工时间最长的作业解决。 继续下去直到所有作业都被分配。 计算反映这一