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仪器制造技术课程复习要点 工艺过程基本概念与组成 重点章节。本章主要考点为名词概念。可能出现计算大题自由度的分析。 重点掌握概念：工序，安装，工位，工步，进给，动作，加工工艺规程，机械加工余量，工序尺寸，时间定额，生产纲领，基准（设计基准，工艺基准，定位基准，测量基准，粗基准，精基准），粗基准和精基准的选择原则，基准重合，基准统一，互为基准，六点定位原理以及自由度的分析（特别要求掌握自由度的分析，有可能出现计算题，课后16题），过定位，欠定位，完全定位，不完全定位，最好能够掌握定位误差的计算（课后17题）。 加工精度分析与制造质量监控技术 重点章节。本章的重点是随机误差的分析。可能会出现关于废品率，可修复废品率，不可修复废品率的计算题。重点复习内容：将课本上的相关的例题理解掌握，最后自己做一遍。还有课后的习题6,7,9,10。以及刘伟试卷上的相关的计算题。 重点掌握概念：加工精度。方法误差（又叫原理误差）的概念。机床误差包括哪三个，分别是什么。主轴误差包括哪三个。误差敏感方向。刚度以及关于刚度的计算（课后有一习题）。系统刚度和各部件刚度之间的关系（47面）。渐精加工的概念。工艺系统的受热变形包括哪些，主要来源是哪个。切屑热怎么产生的。残余内应力。什么是时效，自然失效和人工时效的应用。加工误差的分类。加工误差相关的计算（一定要掌握其中的正态分步分析法）。工序能力。什么是表面质量，它包括什么。影响表面质量的工艺因素有哪些，怎么才能减小表面粗糙度值（进给量，主偏角，副偏角，前角等概念）。加工表面的冷作硬化以及加工表面金相组织变化。加工过程中的振动包含哪两种，它们的特点。 常用的仪器仪表材料的特性和选材方法 本章主要考点为基本概念和简答。 重点掌握的概念：工程材料分为哪几种，分别是什么。加工硬化，残余内应力， 钢的热处理：退火，正火，淬火，回火，调质处理，合金钢中元素含量的判断（课本87和88面），形变铝合金，高分子材料（包含哪些内容，塑料，橡胶等等），复合材料（复合材料的优点），纳米材料 了解的知识点：钢中含碳量的范围，碳钢的牌号，铸铁的分类。黄铜青铜各加了什么合金元素。粉末冶金材料。陶瓷材料 简答：选材的一般原则。 精密机械制造技术 重点章节。 重点概念：精密加工和超精密加工。机械加工顺序的安排：先加工什么在加工什么。（117面）每个热处理工序安排的目的。（118面）精密磨削和超精密磨削。砂轮的硬度指什么（不是砂轮的软硬程度，它是指结合剂粘接磨粒的牢固程度）。 精密磨削的原理（微刃性和等高性）和特点。超精密磨削的原理和特点。光整加工包括：研磨的原理和特点。超精研原理。珩磨的原理（并且应该知道珩磨对前工序的要求）。 了解概念：砂轮的组织。金刚石刀具应用于超精密切削中。 特种加工 重点章节。本章的重点是掌握各种加工的原理和概念。可能出现名词解释类题目。 同时知道每种加工的特点。例如电子束加工只能在真空中进行。比如每种加工所使用的电源，直流，交流还是脉冲。 需要掌握的加工原理： （1）什么电火花加工，它的原理是什么。电火花加工必须是脉冲电源。脉冲的宽窄对加工的影响。什么是极性效应。正极性和负极性加工区别，以及他们适用的对象。粗加工和精加工时分别选择哪个加工。 另外了解几个相关的小概念：二次放电，表面变质层包括哪些，工具电极的损耗，电火花加工有哪些应用 （2）重点：什么是电化学加工，它的原理是什么。 电化学加工的分类：电化学抛光，电化学机械加工，电解磨削，电铸等。这些电化学加工的应用原理也要了解。电铸和电镀的区别。 （3）重点：什么是激光加工，它的原理是什么。 焦点位置对孔的影响。激光加工的应用：激光打孔，激光切割，激光焊接，激光热处理也要了解。 （4）重点：什么是超声波加工，它的原理是什么。 了解超声波加工的应用。 （5）重点：什么是离子束和电子束加工，它们的原理是什么。 高能粒子束加工的应用也要了解。 （6）其他的特种加工。等离子弧加工，喷射加工，磨料加工的原理。这些也要求掌握。 仪器仪表元器件的成型工艺及特殊工艺 重点章节。本章主要掌握概念和原理。本章的概念很多。 重点掌握的概念：近净成型技术，净成形技术。仪器仪表制造中得到广泛应用的两种特种铸造技术：熔模铸造和压力铸造。熔模铸造的原理和工艺步骤。压力铸造的原理。精密锻造：热锻，冷锻，温锻和等温锻的含义以及精密锻造包括：模锻，冷挤压（了解模锻和冷挤压的原理）。精密冲压的概念，它包含哪两个基本工序（189面）。精密冲裁的概念，了解精密冲裁比普通冲裁加工质量高的原因。 塑料的分类：什么是热固性塑料，什么是热塑性塑料）。三大连接技术是什么（209面）。表面覆盖与装饰包括电镀和化学镀，这两种镀法的区别。 了解概念:熔模铸造和压力铸造的特点。塑料零件加工的方法：注射成形，