试验检测规程分解.ppt

（3）、回弹法 适用情况： 当出现标养试件或同条件试件数量不足时； 当制作的标准试件在材料用量、配合比、水灰比等有较大差异， 不能代表混凝土质量时； 当标准试件试压结果不合要求，并对结果有怀疑时； 检测方法： 每一构件测区数不少于10个，最小5个； 相临两测区间距2米内，距边缘不宜大于0.5m ，小于0.2m 测区表面符合要求 碳化深度值测定 回弹值计算： 16个值中，剔除3个最大和3个最小值，余下取平均值 水平底面、表面及非水平方向检测须修正 查测强曲线换算强度 强度评定 注意问题： 必须按照规范要求的顺序进行计算，切不可 捣乱计算顺序；误差大，较重要的构件要慎重。 泵送混凝土有专用曲线 换算表与普通混凝土区 别使用 9、钻孔灌注桩检测 （1）泥浆性能指标 钻孔方法 地层 情况 泥浆性能指标 相对密度 粘度 Pa. S 含砂率 % 胶体率 % 失水率 ml/30min 泥皮厚 mm/30min 静切力 Pa 酸碱度 pH 正循环 一般 易塌 1.05-1.2 1.2-1.45 16-22 19-28 8-4 8-4 ≥96 ≥96 ≤25 ≤15 ≤2 ≤2 1.0-2.5 3-5 8-10 8-10 反循环 一般 易塌 卵石土 1.02-1.6 1.06-1.1 1.1-1.15 16-20 18-28 20-35 ≤4 ≤4 ≤4 ≥95 ≥95 ≥95 ≤20 ≤20 ≤20 ≤3 ≤3 ≤3 1-2.5 1-2.5 1-2.5 8-10 8-10 8-10 推钻冲抓 一般 1.1-1.2 18-24 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 1-2.5 8-11 冲击 易塌 1.2-1.4 22-30 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 3-5 8-11 （2）桩基完整性检测方法 方法： 1.静荷载试验 2.钻芯检验法 3.振动检验法 4.超声脉冲检验法 5.射线法 （3）地基承载力检测 方法： ①荷载板试验 ②标准惯入试验 10、桥梁支座试验检测 桥梁支座按其材料可划分为小桥涵上使用的简易垫层支座，大中桥上使用的钢板支座、钢筋混凝土支座、铸钢或不锈钢支座，目前使用极为广泛的是板式橡胶支座、盆式橡胶支座和球型支座等。 板式橡胶支座：构造简单、加工方便、成本低 按形状分：矩形、圆形 按橡胶种类分：氯丁橡胶、天然橡胶 按结构形式分：普通橡胶、聚四氟乙烯滑板式橡胶 表示方法：GJZ300×400×47（CR） 代表公路桥梁矩形普通氯丁胶支座，短边尺寸为300mm 、长边尺寸为400mm 、厚度47mm 的支座 成品支座力学性能指标外观质量检验要求 项目 指标 极限抗压强度Ra (Mpa ) ≥70 实测抗压弹性模量E1 (Mpa ) E±E ×20% 实测抗剪弹性模量G1 (Mpa ) G ± G×15% 实测老化后实测抗剪弹性模量G2 (Mpa ) G ± G×15% 实测转角正切角tanθ 混凝土桥 ≥1/300 钢桥 ≥1/500 实测四氟滑板与不锈钢板表面摩擦系数 ≤0.03 成品支座外观质量检验要求 名称 成品质量标准 气泡、杂质 气泡、杂质总面积不超过支座平面面积的0.1%,且每一处气泡、杂质总面积不能大于50mm 2,最大深度不超过2mm 凹凸不平 当支座平面面积小于0.15 mm 2时,不多于两处;大于0.15 mm 2时,不多于四处,且每处凹凸高度不超过0.5mm ,面积不超过6 mm 2 四侧面裂纹、钢板外露 不允许 掉块、崩裂、机械损伤 不允许 钢板与橡胶粘结处开裂或剥落 不允许 支座表面平整度 橡胶支座:表面不平整度不大于平面最大长度的0.4% 四氟滑板支座:表面不平整度不大于平面最大长度的0.2% 四氟滑板表面划痕、碰伤、敲击 不允许 四氟滑板与橡胶支座粘贴错位 不得超过橡胶支座矩边或直径尺寸的0.5% 11、伸缩装置试验检测 ★伸缩装置按伸缩体结构不同分为:模数式伸缩装置、梳齿板式伸缩装置、橡胶式伸缩装置、异型板式伸缩装置。 ★ 整体性能要求：拉伸、压缩时最大水平摩阻力 拉伸、压缩时变位均匀性 拉伸、压缩时最大竖向偏差 相对错位后拉伸、压缩试验 最大荷载时中梁应力、应变测定