水处理设备检修1分解.ppt

电厂化学水处理设备检修 §1 电厂化学水处理设备检修的概念 2. 电厂化学水处理设备检修工作 对知识和技能的一般要求 工具原理和使用 机械加工原理和操作 读识图纸 安全生产和管理 四、 联轴器找中心的操作 联轴器检查： 联轴器与轴已固定，无松动 联轴器测量面无碰伤、划痕 用两只专用销连接联轴器和百分表 按对位记号安装、并有足够的间隙 （轴向、径向均应有间隙） 晃度、瓢偏有无影响？ 测量工具安装： 圆面的百分表针杆应垂直于外圆表面； 端面两表应装于对称位置； 调整好百分表量程； 试盘动转子。 准备工作： 以一侧为基准（如以水泵为基准，主要调电机） 清理设备与基座、检查间隙（用U形铜垫找平）； 粗调： 缩小外圆高差、端面张口； 检查被调侧和基准侧调整余量,使被调侧略低。 五、 转子中心不正的调整 测量：外圆高差、端面张口 记录与分析： 方位：0° 方位：180° b 1 b 3 a 1 3 4 2 1 0° 90° 180° 270° 规定方位： 定义偏差：（上下） b3 b1 a1 b3 b1 a3 b3 b1 a1 0° 180° 记录圆 平均值记录圆 a3 b1＝ b1＋b1 2 b3＝ 2 b3＋b3 上下方向：（左右类同） 上下方向张口偏差=b1-b3 调整： 调整被调侧（如电动机）底座支点高度（加相应厚度的垫片）； 调整被调侧底座水平位置 计算原理： 消除上下外圆高差、端面张口－－调整支点高度 消除左右外圆高差、端面张口－－底座水平位置 1.6联轴器的检修工艺 1.6.1修前准备工作：修前做好一切的准备工作，备好材料、工具备件等，并做好一切的安全措施，方可工作 1.6.2检修工艺 1.6.2.1办理工作票，使设备停运退出，并采取制动措施 1.6.2.2拆除电动机的地脚螺丝，并将电机与设备分离，采用专用的工具拆装靠背轮及键 1.6.2.3清理检查修理靠背轮及键、胶垫 1.6.2.4复装 1.6.3技术要求及质量标准 1.6.3.1靠背轮应完好无损，无毛刺无卷边 1.6.3.2端面应平整，圆周应光滑无凹坑现象 1.6.3.3弹性圆柱销联轴节，其角向位移应小40，径向位移一般为0.14~0.2mm，端面应在1.0~1.5mm之间。 1.6.3.4爪型弹性联轴器 ，安装时允许径向位移0.3mm 1.6.4对轮找正工艺 1.6.4.1直接的找正方法：直接找正是利用靠背轮的外圆和塞尺进行， 在靠背轮的圆周分器等作好标记。将直尺放在靠背轮外圆上 。用塞尺测量各位置的间隙。作好记录a1.a2.a3.a4。同时用塞尺测量端面的间隙并作好记录 b1.b2.b3.b4。通过测量结果调整另一靠背轮，使中心达到技术要求 计算： a1-a3为上下偏差，a2-a4为左右偏差，b1-b3为上下端面偏差，b2-b4为左右端面偏差 六、某厂化水检修规程： 中心要求：一般要求用圆周及端面偏差应小于0.05mm 1.6.5找中心应注意的事项 1.6.5.1卡子样针为直角，集合形状要规则 1.6.5.2卡子的样针应准确固定在靠背轮上 1.6.5.3样针的端头应为球面且光滑，并应用锁紧螺母固定在卡子上，测量缝隙应调整在0.5mm以内，塞尺片数不宜多，以四片为宜，多宜产生误差。 1.6.5.4靠背轮应清洁无毛刺、油污，端面在180°相对称的位置上各装上一块百分表 §2－4 静平衡和动平衡 一、转子不平衡的危害 产生不平衡离心力 振动 弯轴或金属疲劳破坏等事故 允许振幅的大小由转速等级决定，所以转速越高对对振动的要求越严格，对转子的平衡的要求就越高。 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.1 ≤0.14 ≤0.2 允许振幅mm ＞1500 ＜3000 ＞1000 ＜1500 ＞750 ＜1000 ＞500 ＜750 ≤500 转速 r/min 二、转子不平衡的类型 静不平衡、动不平衡、动静混合不平衡 三、转子静平衡的检测 静平衡实验台： 轨道平衡台；轴承平衡台 准备工作： 平衡台结构和安装均符合要求； 轴或假轴符合要求 四、找静平衡的方法 1. 静平衡实验台：轨道平衡台；轴承平衡台 2. 两次加重法找显著静不平衡： 图6－3： 找出转子重心方位: 第一次加重（如图加重量S，转角30～45度，称出S） 第二次加重（如图加重量P，转角同上角度，称出P） 加重或减重找静平衡 分析： Gx＝ r 2S＋P 2 Gx－Sr =(S+P)r－Gx Q＝ 2S＋P 2 半径r处加重 或对称处减重 3. 秒表法找显著静不平衡： Q＝S Tmax－Tmin Tmax＋Tmin 半径r处加重 或对称处减重 方法：