钢筋工程施工方案12分析.docVIP

山阳县丰城丽都1#、2#、3#、4#楼及地下车库 钢筋工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 陕西工程公司二O 年月 三、 钢筋工程控制工作程序：钢筋采购→钢筋材质检验→钢筋加工→钢筋的绑扎→成品保护→隐蔽验收 四、钢筋采购 钢筋采购严格按公司《物资采购工作程序》对分供方考核的评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还满足关于抗震的力学性能要求。 五、钢筋进场检验及验收 1、本工程钢筋主要采用Ⅰ级、Ⅲ级两个级别。 2、对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。 3、进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t 可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。 4、钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。 六、 钢筋储存 进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砼浇筑成的高30cm 间距2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施和防雨措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。 七、钢筋的下料绑扎 1、钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，本工程为全现浇钢筋砼结构，钢筋用量大，节点部位钢筋较密集，钢筋工程是一项非常重要的工序必须抓好。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关键部位应亲自下现场指导施工，确保钢筋绑扎质量。 2、工艺流程：钢筋进场标识→检查试验→切断弯曲成型→挂牌堆放。 3、钢筋必须按施工进度计划要求，做到分批进场，进场后要做好钢筋的维护工作，避免钢筋锈蚀或油污，保持钢筋洁净。 4、认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。 5、下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱。 6、绑扎顺序应先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次梁钢筋及构造筋。 7、绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、梁及柱筋上画出分布筋、箍筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋有效位置。 8、在砼浇筑前，领用Φ12钢筋将柱主筋在板面上10cm处与水平筋用绑扎牢固，以防柱筋移位。 9、板上层筋及中层筋均采用马凳筋架立，板马凳筋采用同板主筋同等规格的钢筋制作，间距0.7m×0.7m 10、纵横梁相交时，次梁钢筋放于主梁上，下料时注意主次梁骨架高度。板底层钢筋网短方向放于下层，长方向放于上层； 11、板和墙的钢筋网双向受力钢筋、暗柱和框柱必须全部满绑。 12、梁和墙的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置并位于梁上部，弯钩平直段长度≥10d且大于75mm取大值，弯钩≥135°。悬臂梁箍筋弯钩叠合处应在梁的底部错开设置。 13、主要受力钢筋保护层厚度：基础迎水面钢筋主筋保护层厚度为40mm，其余墙、梁、柱25mm,板15mm，垫块厚度应一致，间距合理，以保证骨架网处于同一平立面。 八、 钢筋链接 直径20以上（含20）钢筋接头采用滚轧直螺纹钢筋连接；其他竖向受力钢筋均为电渣压力焊，水平向受力钢筋采用焊接或绑扎搭接连接。 (一)滚轧直螺纹钢筋连接施工： ⑴等强直螺纹接头 根据工艺需要，钢筋端头应用砂轮锯切除150mm 端头。钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；直螺纹链接接头等级为Ⅱ级。 ⑵滚轧钢筋滚轧直螺纹接头施工工艺 等强钢筋滚轧直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚轧成型为直螺纹，然后用预制钢套筒进行连接，这样经滚轧成型的直螺纹，有效地使钢筋母材断面积缩减最少，同时又使钢筋端头材料在冷作硬化作用下，强度得到提高，使钢筋接头达到与母材等强的效果。本工程采用的直螺纹接头类型有： 标准型：在正常情况下连接钢筋，用于基础筏板、柱、梁钢筋连接；