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综合楼工程混凝土施工质量控制探讨与分析 综合楼工程混凝土施工质量控制探讨与分析 【摘 要】混凝土成型的过程很复杂,要经过选料、配制、运输、浇筑、养护等多个环节,任何一个环节指标出现偏差、操作出现纰漏,都会使混凝土的质量受到影响。 　　 论文联盟 　　1. 前言 　　我公司投标施工综合办公楼建筑面积15269平方米,地下一层、地上16层,主体是框架剪力墙结构。本工程设计单位是山东建筑大学设计研究院,本工程施工单位是江苏江中集团有限公司,由于本工程是江苏江中置业有限公司重点工程为保证工程质量,提高投资效益。张跃良项目部通过周密计算、配比小试、模拟中试直至实际工程施工所进行的大量研究、分析、比较,并认真落实各项技术组织措施,终于成功地实现了商品混凝土的连续浇灌任务。根据12个测温点的混凝土温度自动测试记录,搅拌站8组、现场32组混凝土强度测试报告以及工程中混凝土取芯试验报告表明该基础工程质量良好,施工全过程的组织管理是成功的。 　　江苏江中置业有限公司综合办公楼工程的基础地下室混凝土施工中通过控制配合比、浇筑、养护等一系列措施,对混凝土进行质量控制,从而有效地防止基础大体积混凝土和地下室外墙混凝土出现变形裂缝。 　　预拌混凝土除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性要求外,还应满足现场实际施工的要求。由于预拌混凝土在施工中应满足从预拌站到工地现场的运输和现场泵送浇筑工艺的要求,其需要的坍落度比现场自拌混凝土传统施工工艺大得多,因而在基础大体积混凝土施工和地下室外墙混凝土施工中,如何有效防止和控制混凝土变形裂缝的出现和开展,显得非常重要。 　　2. 工程的基本情况 　　采用上翻式承台、地梁的筏板基础,底板厚900mm,承台地梁高1200mm。平面形状近似为矩形,长54m×宽33m,主楼与裙房间设一条宽800mm后浇带。基础地下室混凝土强度等级C40,抗渗等级S8,基础底板混凝土约2040m3。由于基础混凝土工程量大,基坑较深,为确保基础结构的整体性和安全性,考虑施工搭接和施工的困难,基础底板以后浇带为界分成A、B两段施工:A段为后浇带以西的裙房部分,混凝土量540m3;B段为后浇带以东的主楼部分,混凝土量1500m3。每段水平向不留施工缝,一次性浇筑;竖向在基础上翻梁以上00mm处设施工缝。 　　3. 为保证混凝土施工的质量,本工程的具体方法 　　混凝土下料振捣时按“分层、分段、连续不断地薄层浇筑”的原则进行,由于基础为上翻式地梁,因此底板部分先浇筑并注意振捣密实,上翻梁部分在底板部分浇捣后2h再行浇筑,使底板混凝土有一定的沉落时间,混凝土浇筑至设计标高后,用长刮尺刮平,清除残余浮浆后用木蟹铁板打光,混凝土收水后用铁板反复压光,压闭混凝土表面毛细孔,提高混凝土防水性能和表面观感。 　　本工程地下室外墙板混凝土施工。地下室外墙墙厚320mm,总延长米为200m,混凝土C40,抗渗等级S8。与基础施工相同,以后浇带为界,分成A、B两段施工。由于设一层地下室,竖向共设2条施工缝,采用钢板止水带止水。 　　为确保外墙混凝土浇筑的整体性、连贯性,防止出现施工冷缝,在外墙混凝土浇筑前,先将独立柱和内墙板混凝土预先浇完,以便集中力量进行外墙混凝土的连续浇捣。 　　外墙混凝土浇筑采用2台混凝土泵车,其中1台固定泵停放在基坑北侧,用硬管接入,另一台置于基坑南侧,为汽车移动泵,软管摆布。混凝土浇筑从后浇带开始,按斜面分层法振捣,根据当时的气温和混凝土的初凝时间,每浇筑一段长度,及时调整泵送管,循序循环推进,以避免出现施工冷缝。 　　4. 为确保江苏江中置业有限公司综合办公楼工程混凝土的质量所采取的主要技术措施 　　 科研先行、优化混凝土配合比。首先优选原材料,其次通过3种不同外加剂、不同水泥及其不同用量的各种配合比组合,经过反复试验比较,取优化后的混凝土配合比为水:水泥:中砂:5～40mm碎石:Ⅱ级粉煤灰:EA-2(缓)=:1::::(每m3混凝土水泥用量为350Kg)。 　　4.混凝土的制备与均速、连续供应。混凝土制备质量和匀速连续供应是保证大体积混凝土质量的关键,搅拌站计量、搅拌等整个系统由微机全自动控制,工艺先进,搅拌效率高,并具有自动补偿功能,确保混凝土质量的稳定、匀质。且严格签署混凝土生产供应令制度、加强原材料检验,在关键工序、岗位建立技术复验制度,加强生产、施工全过程的动态控制,通过严密的组织体制和岗位职责,从而有力地保证混凝土质量。同时配备5辆6m3混凝土搅拌车以保证混凝土的匀速、连续供应。 　　4.外蓄内散综合养护措施。底板厚900mm的C40混凝土基础承台,如何减少温度应力和控制混凝土裂缝至关重要,除了优化混凝土配合比、降低混凝土水化热,混凝土输送管道全程覆盖洒冷水,以减少混