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高大支模架施工方案  目 录 一、工程概况 - 1 - 二、主要编制依据 - 1 - 三、施工准备 - 2 - （一）、材料准备 - 2 - （二）、技术准备 - 3 - 四、模板安装构造 - 3 - （一）、安全技术构造 - 3 - （二）支架立杆安装构造 - 4 - （三）模板安装构造 - 4 - 五、施工工艺 - 4 - （一）承载受力体系 - 4 - （二）支模架搭设顺序 - 4 - （三）支模架搭设程序 - 4 - 六、混凝土浇筑控制 - 5 - 七、模板拆除 - 5 - 八、模板安装质量要求 - 6 - 九、施工安全监督管理 - 6 - （一）验收管理 - 6 - （二）施工管理 - 6 - 十、施工监测 - 7 - 十一、应急预案 - 8 - 1、应急预案的方针与原则 - 8 - 2、机构与职责 - 8 - 3、危险源监控 - 8 - 4、应急物资 - 8 - 十二、模板设计 - 8 - 后附：高大支模体系计算参数汇总 施组图-01 3F高支模区域平面布置图 施组图-02 1-1剖面图 施组图-03 地下室顶板大梁区域平面布置图一 施组图-04 地下室顶板大梁区域平面布置图二 施组图-05 2-2剖面图 施组图-06 地下室顶板大梁支撑详图 施组图-07 高支模区域支撑详图 高大支模架专项施工方案 一、工程概况 工程名称： 工程地点： 设计单位： 工程建筑、结构基本情况 总建筑面积12137m2，地上8098m2，地下4039m2。建筑高度19.5m。工程室内地面±0.000相当于吴淞高程5.400m，室内外高差0.2m，主楼地上四层，地下一层。 2、工程高架支模情况：本工程有以下6处高架支模 1）高支模区域图示： 高支模区域分布示意图 高支模区域说明：①~⑤块区域均位于3层楼面，楼板厚度150mm。其中①、④、⑤处板面结构标高为9.42m，支模高度为9.47m；②区域结构标高为9.4m，支模高度9.45m；③区域结构标高9.55m，支模高度9.6m。⑥处区域位于4层7轴与C轴交接处，该处为电梯井顶板，板面标高14.55m，板厚150mm，支模高度为20.75m。 本工程地下室顶板存在集中线荷载超20kN/m及以上的梁，分别为KL136（1）500×1800、KL101（2）500×1800、KZL1（1）600×1400、KL102（1）500×2350、KL103（4）500×2200、KZL2（1）500×2200、KL125（5）500×1900，具体位置如下图所示，相应板厚为250/180mm。 线荷载超过20KN/m的大梁分布示意图 根据建设部下发的【2009】87号文件要求：混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的模板支撑系统属于高大模板，且需要进行专家论证。《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011）； [6]《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009； [7]危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号）三、施工准备 （一）、材料准备 根据施工工程量及施工进度，材料员需提前准备好材料的数量及进场时间，堆放场地，并由专人负责。按照劳动力的需求，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，建立、健全各项现场管理制度。 （1）、墙、板、柱、梁支模面板均采用mm胶合板； （2）、小梁（次楞）均采用mm×85mm的木楞； （3）、主梁（主楞）均采用φ48mm×钢管； （4）、面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。包括扣件、对拉螺栓、铁钉等。 （5）、用作操作平台的脚手板。 1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235号普通钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。 2、新钢管的检查应符合下列规定； （1） 应有产品质量合格证； （2） 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定，质量应符合第1条的规定； （3） 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； （4） 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范JGJ130-2011表8.1.8的规定； （5） 钢管必须涂有防锈漆。 3、旧钢管的检查应符合下列规定：