石油化工行业典型事故案例汇总分解.pptVIP

设备部例会安全交流 2016.3.2 案例1 案例2 案例2 案例4 公司内发生的事故分享： 8月31日，建安公司对公用工程污水加药区碱液泵出口管线增加工厂风吹扫管线项目动火作业，管道切割作业中由于管道内残存压力，割开瞬间内部碱液喷射至公司监护人员眼部，造成眼角膜损伤，现在仍在住院治疗。 要求：施工人员在任何施工作业中戴安全眼镜，防止意外发生后造成眼部伤害。 2016年9月8日拍摄于PDH 针对装置内自行车停放的要求 针对原来施工单位，公司员工在装置内乱停乱放自行车现象，公司在装置内已经划定自行车临时停放点，请各单位注意，如果再次发生自行车乱停现象，将按照考核规定进行考核。 山东烟台万华化学集团股份有限公司 发生一起爆裂事故 　9月20日17时22分，公司烟台工业园MDI装置在按年度计划停车检修期间，一个12立方米粗M产品中间缓冲罐发生爆裂，造成8名工作人员受伤，受伤人员被迅速送往医院救治，抢救无效死亡4人（其中20日死亡3人， 21日凌晨死亡1人），其余4人状态稳定。经现场检测，事故没有对周边环境造成污染，现场无次生灾害发生。 事故案例一 事故案例一 事故案例一 事故案例一 我们的废油装车静电接地要注意哪些问题？ 2016年10月交流 事故案例二 事故案例二 我们的硫酸罐如果修补要注意哪些问题？ 事故案例二 * * 大连西太平洋石油化工有限公司加氢裂化装置汽提塔塔底泵“4.10”泄漏 2015年4月10日22时57分，大连西太平洋石油化工有限公司150万吨/年加氢裂 化装置产品汽提塔塔底泵泄漏着火，造成3台泵、泵上方框架、少量仪表和动力 电缆过火，一条管线局部开裂，直接经济损失16.6万元。 大连西太平洋石油化工有限公司加氢裂化装置汽提塔塔底泵“4.10”泄漏 事故调查报告（摘至大连安监局事故调查报告） 事故性质 　　经调查认定，此次事故是一起由于轴承质量故障引 起泵泄漏着火的生产安全事故。 直接原因： 产品汽提塔（C-1201）塔底泵P-1202A密封失效，泄漏着 火。通过对P-1202A泵解体检查，发现驱动端轴承内环严 重扭曲断裂，轴承滚珠严重磨损变形，轴承已损坏。轴承 损坏是导致泵密封快速失效的主要原因。 机泵在高速运转过程中，由于轴承损坏，设备产生剧 烈振动，导致机械双密封快速失效，介质泄漏，遇摩擦产生 高温的轴承体，引发着火。 间接原因 1.物资采购质量把关缺少有效检测手段 　　大连西太的该型号(SKF+6213)由供应商作为备用物资进库，质检员按有关规定对其外观进行目测，无有效技术手段对轴承质量进行验证，不能及时发现该轴承可能存在的质量问题。 该轴承损坏件经送权威机构进行鉴定分析认为，造成轴承失效的主要原因是滚球硬度偏低和出现局部剥离现象，剥离碎片阻碍轴承正常转动并产生大量摩擦热导致轴承快速损坏。另发现其他3台泵存在不对中等问题的情况，专家认为轴承的损坏主要可能存在以下原因： 一是个别轴承存在质量上的缺陷，在运行中出现损坏； 二是轴承在检维修安装方面可能存在缺陷，造成运行过程中出现故障。 2.泵进出口阀门设计无远程关闭功能，不能及时切断物料。对装置内高风险设备存在的风险辨识不足，风险防范措施不全面。 3.运行部巡检人员对机泵运行异常情况监控措施不严密 事故处理： ? 设备部及运行部门人员进行经济处罚。 中国石油大连石化公司第一联合车间60万 重整脱砷罐“3.14”床层爆裂事故调查报告 事故经过 3月7日天鹏公司对R-101反应器中原有脱砷剂进行卸除，充填了新脱砷剂。3月8日投用R-101，对催化剂进行硫化，发现压差达到0.267MPa（正常操作压差0.080MPa），打开R-101上人口孔（DN 500mm）准备撇剂时发现脱砷剂床层膨胀了大约1.25米高。当日清理出了保护剂和两桶脱砷剂及炭粉。讨论后决定从R-101底部卸料口卸剂。由于结焦严重，无法卸出脱砷剂，决定从反应器顶部进行卸剂。 车间与天鹏公司人员在卸剂前又进行了专项研究，进一步提高了现场的安全措施等级，包括反应器上部、下部通入氮气保护、使用防爆工具、在安全带上悬挂缓坠器等，并抽调了两名安全员全程参与施工安全管理。 　　3月14日14时15分左右，天鹏公司路拥军第一个进入R101作业，15时45分左右，路拥军出来休息，杨兵进入R101作业，15时55分R101罐内传出一声闷响，反应器内催化剂床层突发爆裂，气浪携带脱砷剂和炭粉从反应器人孔喷出，该作业人员被冲卡在反应器顶部法兰口处受伤，经抢救无效后死亡。 中国石油大连石化公司第一联合车间60万 重整脱砷罐“3.14”床层爆裂事故调查报告 事故原因及性质 　　在