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12轴轴的分类：心轴----只承受弯矩 传动轴------只承受转矩 转轴--------既受弯矩、又受转矩2常用的轴向定位和固定6种：轴肩和轴环、锥面---------定位;套筒、圆螺母、弹性挡圈、轴端挡圈---固定3、轴的强度计算11轴承（1轴承：根据摩擦性质不同分为：滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承（2滚动轴承根据结构形式不同分为：整体式向心滑动轴承和剖分式向心滑动轴承(3整体式向心（径向）滑动轴承(a结构：轴承座、整体轴套、油孔等（b特点：a、结构简单，刚性好、成本低b、周涛陌生或，间隙无法调整c、装拆不便（只能从轴端装拆）标记：HZXXXb、H-----滑动轴承座c、Z-----表示整体正座d、XXX------轴承内径（mm）4、对开式二（或四）螺柱正滑动轴承（1结构：由轴承座、轴承盖、剖分轴瓦、螺栓、油孔（2特点：拆卸方便，间隙可调(3标记：H2XXX (H4XXX)H------滑动轴承b、2（4）--------表示螺柱数c、XXX------轴承内经5、滚动轴承按接触角分：向心轴承（径向力）；向心角接触轴承（主径向力，次轴向力）；推力角接触轴承（主轴向力，次径向力）；推力轴承（轴向力）滚动轴承的接触角（公称接触角α）：滚动体和外圈接触的法线nn与轴承径向平面的夹角α称公称接触角。10联接9带传动1、V带的种类：普通V带、窄V带、宽V带、大锲角V带、齿形V带、汽车V带、联组V带传动和接头V带传动等普通V带传动应用最广V带按截面尺寸分为7种型号：Y、Z、A、B、C、D、E节线：当带垂直于其底边弯曲时，在带中保持原长度不变的任意一条周线称为节线。节面（中性层）：由全部接线构成的面称为节面。标注：例A2240-----A型带公称长度Li=22402链传动的特点：优点6：a、平均速比ｉm准确，无滑动； b、结构紧凑，轴上的压力小；c、传动效率高η=98%；d、承载能力强P=100kw； e、可传递远距离传动amax=8m； f、成本低缺点：a、瞬时传动比不恒定 b、传动不平稳 c、传动时有噪音、冲击 d、対安精度要求高8间隙运动机构棘轮机构的作用：将主动件的连续往复摆动转换为棘轮的单向间歇运动槽轮机构的作用：将拨盘的连续运动转换为槽轮的单向间歇运动7轮系（计算题）6齿轮机构1、齿轮传动的特点：优点4：a、传动效率高 b、使用的速度和范围广 c、传动比精确 d、工作可靠寿命长缺点：a、制造安装精度要求高 b、不适于中心距a较大两周间传动精度低时，噪音大，振动较大2、渐开线直齿圆柱轮的基本参数和几何尺寸：基本参数5个：齿轮的模数m、压力角α、齿数z、齿顶高系数ha*、顶隙系数c*模数是齿轮的基本（主要）参数。是齿轮各部分几何尺寸计算的依据，齿形的大小和强度与它成正比标准齿轮：中心距a=1/2（d2+d1）=1/2m（Z1+Z2）(1、m、z决定了分度圆的大小，而齿轮的大小主要取决于分度圆，因此m、z是决定齿轮大小的主要参数(2、轮齿的尺寸与m 、ha*、c*有关与z无关(3、至于齿形，与m、z、α有关ha*、c*已标准化：标准齿轮：ha*=1、c*=0.25；短齿：ha*=0.8、c*=0.3几何尺寸：齿顶高ha、齿根高h、齿全高ht、分度圆直径d、齿顶圆直径da、齿根圆直径df、基圆直径db、齿距p、齿厚s、齿槽宽e一对渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是：两轮的模数相等，两轮的压力角相等重合度不仅是齿轮传动的连续性条件，而且是衡量齿轮承载能力和传动平稳性的重要指标。在一般机械制造中常使e≧1.1-1.4.对于标准齿轮一般都能满足这一条件。重合度越大，表示同时参与啮合的轮齿对数越多（两齿同时啮合的时间愈长），传动愈平稳。标准齿轮的标准安装：无齿侧间隙5凸轮机构凸轮机构由凸轮、从动件（推杆）和机架组成4平面连杆机构平面四杆机构的基本形式：铰链四杆机构（运动副全为转动副）（1机架+1连杆+2连架杆）其分类：曲柄摇杆机构；双曲柄机构；双摇杆机构曲柄：能作整周回转的连架杆摇杆：只能在一定范围内摇动的连架杆周转福：组成转动副的两构件能作整周相对运动摆动副：不能作整周相对运动的转动副铰链四杆机构中相邻两机构形成周转副的条件：（1最短杆长度+最最长杆长度≦其他两杆之和（杆长条件）（2组成周转副的两杆中必有一个杆为四杆中的最短杆。铰链四杆机构有曲柄的条件为：（1最短杆长度+最长杆长度≦其他两杆长度之和（2最短杆为连架杆或机架机构压力角：机构从动件上作用点的力与该点的速度方向之间所夹的锐角，为机构在此位置的压力角α。传动角：机构压力角的余角称为机构在此位置的转动角γ机构常用传动角大小及变化来衡量机构传力性能的好坏γmin≧40度-50度17.18液压元件的特点：高压、大流量