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机械设计链传动2.
链传动
链传动的特点、类型及应用
组成:主动轮、从动轮、链条
特点:兼有挠性传动的啮合传动的特点。
与带传动及齿轮传动相比较,其特点有
1)平均传动比准确,工作可靠(由于是啮合传动,没有打滑、弹性滑动现象)。
2)传动效率高,闭式。
3)压轴力较小。
4)能在温度较高,多灰尘、湿度较大及有腐蚀等恶劣条件下工作。
5)中心距适用范围较大。
6)工况相同时,比带传动结构紧凑。
缺点:1)瞬时传动比不恒定,传动不平稳。
2)工作时有噪声。
3)不宜在载荷变化很大和急速反方向的传动中工作。
4)只限于平行轴传动。
5)成本高(与带传动比)。
二、类型
按齿形结构分:滚子链
齿形链:。
按用途分:传动链,
起重链,
牵引链,驱动输送带的运输机械
三、滚子链 传动的结构,主要参数,几何尺寸
1、结构
2、参数:
1)链条节距:滚子链上相临两销轴中心的距离称为节距。
2)齿数:小链轮齿数
3)链排数: 确定后,,承载力↑,但链轮直径↑,为此,可用多排小节距来减小链轮直径。
4)包角
5)链长,链条节数,易取偶数。。
6)传动比
7)链速:低速,中速,高速。
8)滚子链链轮
11-7 链传动的失效形式与设计准则
1、受力分析
(1)静载荷
1)工作拉力
紧边受有工作拉力,
2)离心拉力,不可忽视。该拉力作用在链条全长上,
3)垂直拉力
水平传动时,链条本身的重量产生垂直拉力,数值较小,
4)压轴力
紧边总拉力
松边总拉力
由于离心拉力不作用在链轮轴上,故链传动作用于轴上的压力:
(2)动载荷
当时,链速最大,
当时,链速最小,
越小,波动越大,动载荷越大。
2、失效形式
(1)疲劳破坏:正常润滑,铰链元件受到变应力的反复作用,因疲劳强度不足而破坏。
链板:疲劳断裂。
滚子套筒:冲击疲劳断裂(在啮合瞬间)
销轴表面接触疲劳破坏(在啮合过程中)
(2)磨损:链条与轮齿的接触表面,发生磨损,结果导致→链节距过度伸长,发生脱链现象。
(3)胶合:高速、重载,致使润滑不良,铰链的接触表面严重发热,在一定压力下使金属表面发生粘着,随着链条的运动使金属从表面上撕落的现象。
(4)破断:低速重载,经常起动、制动、反转,由于过载,冲击可能在发生疲劳失效之前产生破断失效。
3、设计准则:在一定的使用寿命、润滑良好的条件下,避免上述各种失效。
(1)许用功率曲线:在特定条件下,,单列、水平、平稳、润滑正常,测得的许用功率,寿命约15000
①遇到下列情况时,应降低
a. ,润滑不良,降至
,无润滑不良,降至
b. ,润滑不良,降至
c. ,必有充分良好的润滑,否则不用。
②当要求工作寿命低于15000时,可高些。
(2)计算功率
实际使用中,当与特定实验条件下不同时,
-工作情况系数,表11-10
-小链轮齿数系数,表11-11
-链长系数,图11-14
-多排链系数,表11-12
(3)静强度校核
当,链传动的主要失效形式是过载破断,由式11-26。求得紧边的最大总拉力。
静强度安全系数
-链排数
-单排链的极限拉伸载荷,表5-5
-链的紧边总拉力
链传动的设计计算
1、参数选择
1)
为控制振动,噪声,(极限值12~15)
时,应减小,即改用小节距,多排链
,校核静强度
2)传动比
一般,推荐
过大,过小。同时啮合的齿数少,(每个齿承载力大)磨损严重,链条寿命缩小。
3)齿数
多,可减少传动比不均匀性及动载荷,减小冲击和磨损,提高寿命。
最好互为质数,或是不能整除链条节数的数。
4)节距,链排数
,抗拉强度,啮合冲击
尽量选取小节距单排链
高速重载选取小节距多排链
载荷大,小,大,取小,多
5)链条节数
易取偶数
,磨损
,抗振能力,寿命,太大,颤动,不平稳。
最适宜
计算值
-初定中心距
计算出,圆整为相近的偶数,将
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