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深圳市华星光电技术有限公司
第8.5代TFT-LCD(含氧化物半导体及AMOLED)生产线建设项目(phase2)
一般机电+给排水工程
桥架线槽施工方案
中国电子系统工程第二建设有限公司
2015年8月1日
目 录
一、范围 1
二、材料 1
三、工艺流程 1
四、施工方案 1
五、保护接地 4
六、桥架的成品保护 5
七、桥架质量验收 5
八、环境安全 5
一、范围
本方案适用于深圳华星光电第8.5代TFT-LCD(含氧化物半导体及AMOLED)生产线建设项目(phase2)一般机电+给排水工程桥架敷设工程。
二、材料
热浸镀锌加强型桥架(规格符合设计要求,颜色符合业主要求),镀锌槽钢,镀锌扁钢,镀锌全螺纹吊杆。
三、工艺流程
测量放线→支吊架制作→支吊架安装→桥架安装→桥架调平固定→接地扁钢敷设→接地扁钢固定
四、施工方案
1)测量放线
根据空间管理二次深化设计方案,在现场位置用激光放线仪按照桥架敷设线路确定支吊架安装位置。
图1 支吊架制作图
表1 支吊架材料选型表
支吊架制作
根据设计图纸,结合现场实际,提前在加工厂房内完成支吊架预制,(1)托架的下料标准:当桥架宽度为800时,托架长度为950,托架选用5#槽钢,在距槽钢两端30mm处中心打孔,孔径根据通丝直径大余5mm即可,(2):通丝加工标准:根据桥架宽度选择通丝直径大小,通丝长度根据桥架安装标高决定,结合图纸,通丝长度根据桥架距顶标高多出8CM即可。(3)膨胀螺栓与通丝连接件:根据图纸,膨胀螺栓与通丝连接件选用6#槽钢加工而成,槽钢长度为150,在槽钢的一面分别在距槽钢两端3cm处打孔,孔直径8.5-9mm即可。该孔用于固定膨胀螺栓,在槽钢的另一面中心打孔(孔径根据选择通丝直径大小决定)。该孔用于固定通丝。(4)托架,通丝及连接件通过螺帽连接成一体,完成支吊架制作。支吊架在土建结构上打孔安装时,对于所有孔洞内灰尘进行清扫,后再使用膨胀螺栓进行连接加固。
3)支吊架安装;合理选择冲击钻或电锤钻头大小,根据现场预先设定的桥架路线,安装支吊架,支吊架安装间距为1.8米,每6米设固定支架,用于固定桥架。在桥架三通或弯头处,需增补支吊架,如下图:
图2 桥架三通弯头支吊架安装
3)桥架安装
(1)电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。
(2)桥架标高严格按照蓝图给定尺寸执行,如个别地方与其他专业有冲突,按照空间管理给定尺寸施工。
(3)桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。
(4)桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。
(5)电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。
(6)直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。
(7)电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。
(8)控制电缆桥架间不应小于0.2m。
(9)下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上。
(10)几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。
(11)电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般不大于2m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。
(12)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。
(13)桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直。盖板装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。桥架经过建筑物的变形缝时,桥架本身应断开,桥架内用内连接板搭接,需固定。保护地线和桥架内导线均应线连接保护地线应根据设计要求敷设在桥架内一侧,接地处螺丝直径不应小于5mm;并且根据需要加平垫和弹垫,用螺母压接牢固。桥架的所有留有补偿余量。
(15)桥架连接螺丝应从里向外穿,防止螺丝刮伤电缆。
(16)桥架在每隔6米时需要做一付防晃支架,采用C型钢机械连接的方式固定。
4)桥架调平固定
1)当所属区域桥架安装完成时,目视检查桥架吊杆垂直度,前后或左右吊杆不垂直时,将其调整垂直。
用激光水准仪找准基点,利用卷尺调整通丝上的螺母,保证桥架在同一高度,高度与设计一致。
用M8螺丝将防幌支架与桥架
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