新·第1章 机械设计的基础知识-精.pptVIP

1.1　对机器的主要要求 1.2.2　机械零件的设计准则 1.3 设计机械零件时应满足的基本要求 1.5　机械零件的设计方法及一般步骤1.5.1 机械零件的设计方法 1.5.2 机械零件的设计方法 1.8 机械现代设计方法简介 1.8 机械现代设计方法简介 本章结束 对机器的主要要求 使用功能要求 对机器的主要要求 经济性要求 对机器的主要要求 经济性要求 对机器的主要要求 经济性要求 对机器的主要要求 劳动保护要求 对机器的主要要求 可靠性要求 对机器的主要要求 其他专用要求 零件应满足的基本要求 零件应满足的基本要求 零件应满足的基本要求 零件应满足的基本要求 零件应满足的基本要求 零件应满足的基本要求 零件应满足的基本要求 机械零件的设计步骤 机械零件的设计步骤： 1）根据零的使用要求，选零件的类型和结构。为此，必须对各种零件的不同用途、优缺点、特性与使用范围等，进行综合对比并正确选用。 2）根据机器的工作要求，计算作用在零件上的载荷。 3）根据零件的工作要求及对零件的特殊要求，选择适当的材料。 4）根据零件可能的失效形式确定计算准则，根据计算准则进行计算确定出零件的基本尺寸。 5）根据工艺性及标准化等原则进行零件的结构设计。 6）细节设计完成后，必要时进行详细的校核计算，以判定结构的合理性。 7）画出零件的工作图，并写出计算说明书。 机械零件材料的选用 　　机械零件所使用的材料是多种多样的，但是金属材料，尤其是黑色金属材料，应用得最多和最广。此外各种新技术材料，如纳米材料等，在机械中的应用也将逐渐增多。 以下是选择材料的一般原则，作为选择材料的依据。 载荷的大小和性质，应力的大小、性质及其分布状况 　　这方面的因素主要是从强度观点来考虑的，应在充分了解材料的机械性能的前提下来进行选择。 　　脆性材料原则上只适用于制造在静载荷下工作的零件。在有冲击的情况下，应选择塑性材料。 　　金属材料的性能一般可以通过热处理加以提高和改善，因此，要充分利用热处理手段来发挥材料的潜力。对于常用的调质钢，由于其回火温度的不同，可得到力学性能不同的毛坯。 机械零件材料的选用 零件的工作情况 　　零件的工作情况是指零件所处的环境特点、工作温度、摩擦磨损的程度等。 　　在湿热环境下工作的零件，其材料应有良好的防锈和耐腐蚀的能力，例如选用不锈钢、铜合金等。 　　工作温度对材料选择的影响，一方面要考虑互相配合的两零件的材料的线膨胀系数不能相差过大，以免在温度变化时产生过大的热应力，或者使配合松动；另一方面要考虑材料的机械性能随温度而变化的情况。 　　零件在工作中有可能发生磨损之处，要提高其表面硬度，以增加耐磨性。因此，应选择适于进行表面处理的淬火钢、渗碳钢、氮化钢等品种。 机械零件材料的选用 零件的尺寸及质量 　　零件的尺寸及质量的大小与材料的品种及毛坯制取方法有关。用铸造材料制造毛坯时，一般可以不受尺寸及质量大小的限制；而用锻造材料制造毛坯时，则须注意锻压机械及设备的生产能力。此外，零件尺寸和质量的大小还和材料的强重比有关，应尽可能选用强重比大的材料，以便减小零件的尺寸和质量。 机械零件材料的选用 零件结构的复杂程度及材料的加工可能性 　　结构复杂的零件宜选用铸造毛坯，或用板材冲压出元件后再经焊接而成。结构简单的零件可用锻造法制取毛坯。 　　对材料工艺性的了解，在判断加工可能性方面起着重要的作用。铸造材料的工艺性是指材料的液态流动性、收缩率、偏析程度及产生缩孔的倾向性等。锻造材料的工艺性是指材料的延展性、热脆性及冷态和热态下塑性变形的能力等。焊接材料的工艺性是指材料的焊接性及焊缝产生裂纹的倾向性等。材料的热处理工艺性是指材料的可淬性、淬火变形倾向性及热处理介质对它的渗透能力等。冷加工工艺性是指材料的硬度、易切削性、冷作硬化程度及切削后可能达到的表面粗糙度等。 机械零件材料的选用 材料的经济性 　　材料的经济性主要表现在以下几方面： 　　　◆ 材料本身的相对价格。 　　　◆ 材料的加工费用。 　　　◆ 材料的利用率。 　　　◆ 采用组合结构。 　　　◆ 节约稀有材料。 材料的供应状况 　　选材时还应考虑到当时当地材料的供应状况。为了简化供应和贮存的材料品种，对于小批制造的零件，应尽可能地减少同一部机器上使用的材料品种和规格。 疲劳极限线图之二：等寿命疲劳曲线 　　材料的疲劳曲线也可在特定的应力循环次数Ｎ下，极限平均应力σm和极限应力幅σa之间的关系曲线来表示，称为等寿命曲线。材料疲劳的等寿命曲线大致如图所示，实际应用中常下两种简化方法。 机械零件的疲劳极限 机械零件的疲劳极限 机械零件的疲劳极限 尺寸系数 尺寸系数 强化系数 强化系数 表面质量系数 表面质量系数 有效应力集中系数 理论应力集中系数-拉伸 轴肩圆角处理论应力集中系