洗煤厂操作规程2016年2月修订教材.doc

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操作规程 动力洗煤厂 2016年 目 录 一洗煤系统 振动给料机操作规程 4 皮带运输机操作规程 5 刮板运输机操作规程 6 浓缩分级旋流器操作规程 6 6mm分级筛操作规程 7 矸石斗式提升机操作工操作规程 8 中煤斗式提升机操作工操作规程 9 离心脱水机操作规程 10 链式给煤机操作规程 11 跳汰机操作规程 12 振动筛操作规程 13 加压过滤机操作规程 13 渣浆泵操作规程 14 盘式给料机安全操作规程 15 鼓风机操作规程 16 浓缩机岗位操作规程 16 清水泵操作规程 18 压力容器安全操作规程 18 消防给水机组操作规程 19 除尘器操作规程 20 变压器安全操作规程 21 配电室操作规程 22 高空作业操作规程 23 起吊作业操作规程 24 二 机修车间 电焊、气焊、气割操作规程 25 电工操作规程 27 机修工操作规程 28 车床操作规程 30 钻床操作规程 31 刨床操作规程 32 砂轮机操作规程 32 三化验车间 生产采制样工操作规程 33 鼓风干燥箱操作规程 34 锤式破碎缩分机操作规程 35 颚式破碎机操作规程 35 马弗炉操作规程 36 三辊四筒棒磨机操作规程 37 四集控室 集控值班员操作规程 37 振动给料机操作规程 必须经过培训合格,持证上岗。 开车前必须检查现场和设备的安全状况,确保设备完好,检查给煤机入料口和出料口是否畅通,有无异常现象,检查出口闸板的位置。 3、严格执行逆煤流方向开车、顺煤流方向停车的顺序,皮带开启后方可开启给煤机,然后打开给料闸板。 4、尽量避免带负荷开启给煤机,正常停车时必须先关闭排料闸门,给煤机排空后方可停车。 5、设备运行中,认真巡检,观察振幅和给煤量是否符合要求,振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好,发现异常情况及时通知集控室停车处理。 6、单台给煤机压死,不能影响系统开车,可通知集控室后,关闭出口闸板进行处理。 7、设备运行中严禁随意调整副偏心块或调整槽体倾斜角度调整给煤量;可调整闸门调节给煤量满足系统工艺要求。 8、设备巡检时严禁接触各运转部位。 9、检修或处理故障时,必须先停给煤机和相关设备,汇报调度后,停电、挂牌后再进行处理。 10、停车后搞好文明生产,向集控汇报,做好交接班工作。 11、劳保用品穿戴整齐,必须戴防尘口罩、抗噪耳塞。 皮带运输机操作规程 1、必须经过培训合格,持证上岗。 2、在岗期间劳保用品穿戴齐全。开车前认真检查设备各处,确保设备完好。 3、信号不清、通讯设施不完好,禁止开车或发出开车信号。 4、发出开车信号或接到开车指令后,人员必须站在安全位置等待起车。 4、运转中如发现故障或异常情况,应及时与调度联系停车。 5、 严禁用带式输送机运送设备和工具。 6、运行中注意观察输送带上的物料分布情况,有无偏斜或给料不均现象,要及时进行调整。检查输送带有无跑偏或磨边现象,发现后要注意观察、分析原因,调整,检查输送带接头应完整、平整,无开胶、剥壳、划破等情况。 7、 注意检查前、后溜槽的下料情况,严防堵溜槽或产生大块和其他尖锐硬物挤住、划坏输送带的事故。 8、随时掌握输送带的负荷情况,避免超负荷运行。 9、停车时应在皮带煤流处理完毕后(事故状态除外)按顺煤流顺序停车。 10、运转中禁止清理托辊、滚筒上积煤,禁止用木楔、脚踩等鲁莽方法使机头滚筒制动。 11、停车后搞好岗位文明生产,检查设备,发现的问题汇报集控室,做好交接班。 12、大倾角带式输送机(214、301、703)运转时,机尾正面禁止站人。 13、上岗期间劳保用品穿戴齐全。 刮板运输机操作规程 1、必须经过培训合格,持证上岗。 2、开车前应检查机头、机尾、减速器、链板、溜槽、卸料闸门等有无异常及完好状况,严禁铁器杂物进入刮板机。 3、开停车按工艺流程顺序由集控开、停。 4、刮板链、刮板运行应平衡。无刮帮、飘链现象;链条松紧不适合时要及时调整;头轮、尾轮与环链应配合良好,无卡住或跳动现象;清扫器应完好,工作可靠。 5、班中按规定每小时巡回检查设备,严禁运转中操作电动闸板。 6、应根据集控值班员的要求及时调整各下料闸门,保证配料符合生产工艺要求。 7、运行中发生下列情况必须停车处理:发现链条跑偏、跳链、严重的飘链或脱落,刮板、连接环拉断,螺帽脱落,链子脱节或机箱内有需要清除的杂物。 8、集控停车后搞好岗位文明生产,检查设备发现问题汇报集控室。 9、上岗期间劳保用品穿戴齐全。 浓缩分级旋流器操作规程 1、必须经过培训合格,持证上岗。 2、开车前应详细检查各管道及闸门情况,确认无误后,方可向集控汇报允许开启循环水系统。 3、经常检查旋流器溢流浓度和粒度的组成,发现异常问题及时处理。底流的排放方式对分级效果影响

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