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包头职业技术学院教案首页 课程名称 数控车 授课日期 工作任务 典型轴类零件3的车削加工 职业能力 要求 1.能操作数控车床。 2.能在数控车床上完成典型轴类零件3的加工。 3.具有手工编制典型轴类零件3数控车床加工程序的能力。 4.具备制订典型轴类零件3数控车床加工工艺基本能力。 5.能使用三爪卡盘正确装夹该零件。 6.能处理现场简单编程、操作、加工技术问题。 7.能对数控车床进行常规日常维护。 8.能对典型轴类零件3进行初步评价及分析。 9.具有良好的职业综合素养和工作态度。 教学内容 1.典型轴类零件3工艺信息分析方法。 2.典型轴类零件3加工顺序确定方法。 3.典型轴类零件3刀具、夹具的选择及使用。 4.典型轴类零件3工件坐标原点、走刀路线的确定方法。 5.编制典型轴类零件3数控车床加工程序的方法。 6.典型轴类零件3虚拟及实际操作加工方法。 7.使用游标卡尺、R规对典型轴类零件3进行质量检测的方法。 8.典型轴类零件3加工质量评价及超差原因分析的基本方法。 教学资源 文本、课件、仿真软件、网络、 CK6136S数控车床、教学视频、参考资料 教学环境 数控加工实训中心实训基地、数控编程与仿真加工实训 多媒体 编制时间 学习情境8.3—典型轴类零件3的车削加工 第一部分：工作任务描述 一、加工零件项目任务名称：典型轴类零件3的车削加工 二、零件类型描述： 该零件属于较简单的外圆轴类零件，是使用数控车床加工的基本零件轮廓形状。是数控车削加工中难度较低的综合零件之一。 三、任务内容描述： 已知毛坯材料为45钢，毛坯尺寸为Ф45mm×100mm的棒料。制定零件加工工艺，编写零件加工程序，并在仿真软件上进行虚拟操作加工，最后在数控车床上进行实际操作加工，并对加工后的零件进行检测、评价。 第二部分：学习情境教学设计 学习领域5：数控车数控车床、、，长度、、尺寸精度要求较高，其中外圆柱面尺寸公差等级为IT8-IT9级，图中未注尺寸公差按IT12级处理。该零件表面质量要求为Ra3.2。由于该零件精度和表面质量要求不太高。因此，可考虑采用以下加工方案：粗车—半精车—精车。 材料及 热处理 零件材料为45号钢为优质碳素结构用钢 ,无热处理要求，抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J。硬度不高易切削加工,广泛用于机械制造。这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42-46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45号钢优越的机械性能，常将45号钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。 其它技 术要求 该零件要求锐角倒钝，故编程时在锐角处安排1×450的倒角。 生产类型、定位基准 该零件生产批量为单件生产，因此，要按单件小批生产类型制定工艺规程。由于该零件生为单件生产，因此，定位基准可选在外圆表面。 ※学生资讯： 一．学习环境设计： 环节1：“教、学、做一体化” 多媒体教学平台 环节2：数控编程与仿真加工实训中心 环节3：数控加工实训中心实训基地 环节4：数控加工实训中心工量具室 环节5：数控加工实训中心备料室 二．学习方法设计： 1.教师采用引导文教学法引导学生进入学习情境 2.教师布置工作项目，提出问题，进行资讯 3.教师当学生，分组讨论，学生决策 4.学生根据零件图完成 学习环境的实施 5.教师讲述、演示、解惑 6.学生对加工后的零件进行自检互评 7.由教、学、做逐渐过渡为做、学、教，做中学，学中做，边学、边做、边修正 三．学习环节设计： 环节一：制定工艺方案 1.1分析零件图工艺信息：教师布置工作任务，学生资讯，教师解惑 教学内容 教学设计 1.2确定加工顺序：小组讨论，听取学生的决策意见，学生填写卡片，见表1-2。 表1-2 加工顺序卡片 单位 名称 包头职业技术学院 班级学号 姓名 成绩 零件图号 零件名称 使用设备 程序编号 C08-03 典型轴类零件3 CK6136S