106-工作面瓦斯抽放效果评判报告(2014年7.21)秦成1.docVIP

106-工作面瓦斯抽放效果评判报告(2014年7.21)秦成1.doc

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贵州图南矿业集团 王家寨煤矿1106综采工作面 瓦斯抽采效果评判报告 编 制 人: 总工程师: 矿 长: 编制时间: 姓 名 意 见 日 期 编 制 人 通防科长 通防副总 机电副矿长 生产副矿长 安全副矿长 总工程师 矿 长 总 经 理 会审意见: 会 审 栏 目 录 第一章 矿井概况 1 第二章 工作面抽放工程 4 第三章 抽采达标评判依据 6 第四章 结论 11 第五章 回采中注意事项 12 第一章 矿井概况 第一节 概况 水平名称 一水平 采区名称 北翼K1采区 地面标高 +1935m 井下标高 +1567~+1550m 地面相对位置 地面位置位于王家寨煤矿工业广场西北约950m左右。 回采对地面 设施的影响 地表为山地,无建筑物及构筑物,回采对地面无影响。 井下位置及 与四邻关系 工作面北距矿区边界190米,南至K1轨道下山,东面为1104综采面,西面为1107回风巷掘进工作面,上覆为三迭系下统飞仙关组,下伏煤层尚无工程。 走向长度/m 365 倾斜长度/m 158 面积/㎡ 58400 煤层厚度/m (0.8~3.0m) 平均2.5m 煤层结构 简单 煤层倾角/ (8°) 开采煤层 K1 煤 种 无烟煤 稳定程度 稳定 煤层情况描述 工作面所采为K1煤层,厚度变化较小,最小0.8m,最大3.0m,平均2.5m,煤灰黑色至刚灰色,类型以亮煤为主,半光亮型,似金属光泽。 顶、底板名称 岩石名称 厚度/m 特 征 基本顶 中砂岩 5.06 浅灰、灰白色,成份以长石、石英为主,暗色矿物次之,分选性中等。硅质胶结,局部夹泥岩透镜体。 直接顶 泥质沙岩 4.69 灰黑色,含少量砂质,底部含化石碎片及煤屑。 伪? 顶 泥岩 0.3 黑色,含植物化石碎片及墨点状黄铁矿。 直接底 泥岩 0.3 灰黑色,致密,局部夹薄层炭质泥岩,较软。 老底 细质粘土岩 6.8 浅灰、灰白色,成份以石英、长石为主,含泥质,分布不均,呈薄层状,平行层理展布, 第二节 瓦斯来源一、本煤层瓦斯涌出二、邻近层瓦斯涌出三、围岩瓦斯涌出一、水文地质二、瓦斯 、、、4、、、、、m3/t,11、2.5218 m3/t取大值为3.4624m3/t。 三、煤尘爆炸性四、煤层自燃 工作面抽放工程 第一节 工作面抽放工程 一、1106工作面抽放工程 设计在1106工作面运输巷施工顺层抽放钻孔,钻孔从1106运输巷口往里约30m位置开始施工,钻孔沿煤层真倾斜向上施工,钻孔间距3m/个,设计钻孔230个,设计钻孔工程量19550m。实际施工钻孔241个,钻孔工程量总量20485m。施工过程严格钻孔质量验收、封孔管理,确保抽放效果。抽放支管为DN150mm聚氯乙烯管,钻孔孔径DN75mm,采用DN40mm聚氯乙烯管为抽放导管,马丽散封孔,封孔长度不小于8m。 二、瓦斯储量及设计抽放率 该工作面平均倾斜长158m,工作面平均走向长340m,工业储量19.6万吨,根据地勘资料该工作面所属K1煤层原始瓦斯含量6.53m3/t,计算工作面瓦斯总储量137.3万m3。煤层的可解析瓦斯量Wj=3.18m3/t(DGC实验室测定见附件)。 煤矿平均日产量t,则工作面绝对瓦斯涌出量为: Q=×3.18/24/60=3.31m3/min。 根据《煤矿瓦斯抽采基本指标(AQ1026-2006)》表一、二要求: 同时结合煤层开采瓦斯涌出情况,确定本煤层抽出率为20%,须抽出瓦斯量为万m3。 工作面钻孔控制范围煤体瓦斯储量为万m3,抽出量万m3 二、瓦斯含量的测定 2014年月在1106运输巷,参照《防治煤与瓦斯突出管理规定》区域验证的布点要求,共取个检测点,采用DGC直接测定煤层瓦斯含量:沿工作面运输巷每隔50m取一个检测点,并严格按GB∕T23250-2009煤层瓦斯含量井下直接测定方法操作。DGC测得煤层瓦斯含量分别为1、3.4624m3/t、、、4、、、、、m3/t,11、2.5218 m3/t取大值为3.4624m3/t。 (见附件) m3/t。 m3 /min,排出瓦斯量平均瓦斯浓度0.12%。由此推算出: 总瓦斯含量 :340×158×2.7×1.45×6.53=137.3万m3 。m3。(截止到2014年5月30日) 2)实际风排总瓦斯量:900×0.12×60×24×30×11=51.32万m3 共排出煤层瓦斯量 :44.13万+51.32=95.45万m3 瓦斯抽采率=44.13÷95.45×100%=46.23% W=L

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