旋转电机检修项目汇编教材.doc

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旋转电机检修项目汇编 苏州润和机电修造有限公司 前 言 为规范检修项目,提高检修质量,特编写我公司旋转电机检修项目汇编。 本“汇编”的检修项目适用于交流15000千瓦、直流15000千瓦及以下容量的旋转电机。如遇有特种电机时有关特殊项目按技术协议执行。 苏州润和机电修造有限公司 旋转电机检修项目汇编 总则 一、检修性质分类: a)大修: 凡旋转电机抽出转子进行检修均属大修。 b)小修: 在不抽出转子的前提下参照大修项目中能清扫到的部位及能检查到的部位进行清扫,检查并清除一般性缺陷(包括轴承换油、更换电刷等)。 c)中修: 电机长期运行已超过检修周期,但不能按大修内容所需的停用时间安排大修;或虽然没有到检修周期但电机已存在威胁安全运行的缺陷必需立即消除。 除完成小修项目外,进行客户所要求急需消除的缺陷(抽出转子)。 二、电机大修内容可分常修项目(标准项目)和特殊项目(非标准项目)两类。特殊项目主要包括:全部或局部更换绕组、更换主要部件、消除重大缺陷、改进结构、改变电机运行参数(电压、转速、容量)等。具体项目按客户要求而定,并签订检修技术协议。(直流及交流耐压试验的试验电压值应在协议中注明) 三、对电机在检修中(包括检修过程中的测试)所发现的缺陷立即通报客户并经客户同意后签订补充检修技术协议。 四、对消除电机重大缺陷应积极向客户提供消除缺陷的技术措施,选取最佳方案,使检测后的设备处于良好的健康水平。 五、应确保检修进度,按与客户商定的时间内及时交货。 六、对客户来现场的验收,应热情接待,及时安排力量配合并应虚心听取客户的批评、建议。 一 同步发电机、调相机、同步电动机检修项目 部件 名称 标 准 项 目 特 殊 项 目 解 体 前 1、检查电机外部: 附件(如温度表、压力表、阀门、出线盒、各部紧固件等)是否良好、齐全。 对有成套装置应检查柜内各种设备(电压互感器、电流互感器、仪表、开关、自动及保护装置、端子排、二次线、母线等)的原始状况,作好必要的记录。 2、对检修中需要拆卸的部件、零件、作好准确记号。 3、测量定子和转子绕组的绝缘电阻。 4、测量空气间隙(轴承座式的不测量,在大修后整机安装定位后由客户自己测量)。 解 体 后 1、拆除有关零件、附件及端盖。 2、抽出转子。 3、对定子、转子用清洗剂(必要时用蒸气)彻底清除油污垢后进行烘房干燥。(干燥时间以绝缘电阻的吸收比符合标准而定)。 部件 名称 标 准 项 目 特 殊 项 目 定 子 1、检查定子绕组绝缘及防晕层有无过热、破损、膨胀、开裂、流胶(沥青浸胶绝缘)、脱漆、变形、变色、爬电等现象。绑线、压板、垫块、支架和压紧螺丝有无松动及损伤;对环氧粉云母绝缘的绕组应查有无出现“黄粉”(电腐蚀或振动磨损绝缘)出现。 2、检查铁芯表面有无磨擦痕、过热点、机械伤痕;槽口及通风槽处硅钢片有无松散、断齿;槽楔是否完整不松动。 3、检查通风槽处绕组绝缘,通风是否畅通。 4、检查机壳内及风道支撑有无脱焊、松动。清除沉积油垢杂物。有条件时作喷漆防腐处理(按结构而定)。 5、检查测温装置。 6、检查端盖、内护板、导风板、密封垫(条)。 7、电气试验(绝缘电阻、直流电阻、泄漏和直流耐压、交流耐压)。各项指标应符合要求。 R60/R15>1.6(环氧粉云母);R60/R15>1.3(沥青浸胶及烘卷云母) 直流电阻相间差值不大于最小值的1.5%。 交、直流耐压值按送修电机电压而定。 1、更换槽楔或加垫条打紧槽楔。 2、加固或更换绕组端部紧固装置。 3、全部更换定子绕组。 4、铁芯局部修理;或解体重新压装,并作铁损试验。 部件 名称 标 准 项 目 特 殊 项 目 转 子 1、检查轴颈(滑动轴承)、风扇、平衡块。 2、检查及清扫炭刷架、滑环、引出线。 3、更换电刷(包括接地电刷)调整压力,打磨滑环。 1、全部或局部更换转子绕组。 2、消除绕组匝间短路。 3、消除绕组接地(非金属性或金属性接地)。 4、拆护环清扫端部。 5、更换护环。 6、更换槽楔。 7、车削滑环,或更换滑环。 8、更换风扇。 9、动平衡。 10、金属探伤。 凸 极 式 1、检查每个磁极的绕组绝缘有无过热、破损、变形、连接线是否紧固。 2、每个磁极的大螺丝是否紧固。风扇焊接处有无裂缝,对用螺丝安装的风扇应检查螺丝是否紧固。极间的支撑件有无松动。 隐 极 式 1、检查护环嵌装情况、有无位移、变形,与阻尼条搭接处有无烧痕,过热。 2

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