(工艺员工作标准.docVIP

QZ/JN 中国.江南阀门有限公司工作标准 QZ/JN17.07-2003 工艺员工作标准 2003-09-30发布 2003-10-31实施 中国.江南阀门有限公司批准 中国.江南阀门有限公司工作标准 工艺员工作标准 QZ/JN17.07—2003 主题内容和适用范围 本标准规定了工艺员职责范围和工作程序及权利和相关权利、责任和相关责任。 本标准适用于公司工艺员和子公司工艺员岗位 引用标准 …… 术语 …… 职责范围 4.1参与审查产品设计结构合理性、技术要求和精度要求协调性、设备能力的实践性和产品的可靠性。将审查中提出的改进意见，及时和设计人员沟通协调后，进入工艺设计。 4.2拟写新产品工艺方案、样机试制工艺方案、小批量试制工艺方案和批量生产工艺方案及产品工艺路线表、工艺卡片、工艺图和通用工艺守则，经批准后下发执行。 4.3负责工艺文件宣贯和实施，必要时到生产现场进行技术交流，对重点零部件和重点工序进行指导服务。发现工艺不合理，及时修订和更改。 4.4 协助技术中心经理做好工艺复查和整顿，拟订复查整顿计划，参与工艺复查和整顿工作，发现工艺落后或不符产品质量要求，负责更改、修改 中国.江南阀门有限公司 2003-09-30发布 2003-10-31实施 QZ/JN17.07—2003 或换版。 4.5 根据工艺装备设计任务书和技术要求，负责工艺装备的图样设计和编写工装技术文件，经审准后交付定货或制造，并负责验证和修改。 4.6 负责质量控制点的工装管理、建立工装履历卡，检查工装保管、使用、检修和记录实施情况，定期组织评定工装等级和报废鉴定。 4.7 拟写建立工艺管理体系方案，拟订管理制度，明确各类人员相应职责和考核细则、奖罚办法。 4.8 定期检查和考核员工工艺纪律，发现违反工艺纪律及时提出纠正。发现工艺文件不合理，及时拟写工艺文件修改稿，经批准后实施。 4.9 配合生产车间实行三定（即定人、定机、定工种）、五字（即借、看、提、办、检）和执行三按（即按标准、按图样、按工艺）生产，进行岗位培训、岗位练兵，不断提高员工工艺技术知识和操作技能。 4.10 拟定产品材料工艺消耗定额明细表和汇总明细表，收集材料实际消耗情况，为修改材料工艺消耗定额提供依据。 工作程序 5.1工艺性审查工作程序 产品设计图样和技术文件完工后进入工艺设计前，设计人员要提供整套图样和文件，填写《工艺性审查通知单》交工艺员，工艺员审核通知单的填写和图样、文件无误后，由工艺员负责或参与工艺性审查，审查产品设计基准和工艺基准、安装基准是否一致、精度要求是否会超出设备实有精度、零件结构工艺性能否采用先进工艺和便于加工要求，能否保证产品。QZ/JN17.07—2003 质量等。经审查后提出修改意见，填写《工艺性审查意见书》并签章，送技术中心经理审核，设计图样和技术文件返回设计人员，由工艺员和设计人员互相沟通协调后修改。送技术中心经理审核或组织评审通过，报技术副总经理（总工程师兼）批准，交工艺员一份进行工艺设计和工装设计。 5.2 工艺设计工作程序 工艺设计方案由工艺员拟写，送技术中心经理审核或组织设计、工艺、技术、质管、生产、供应及有关车间人员评审通过。报技术副总经理批准后，由工艺员组织实施。 5.2.1 新产品样机试制工艺方案，从新产品技术设计方案评审通过后开始编制，到新产品工作图工艺性审查时完成。 5.2.2 新产品小批试制工艺方案，在样机试制过程中编制，到新产品样机技术鉴定时完成。 5.2.3 批量生产工艺方案，在新产品小批试制过程中编制，到新产品投产技术鉴定时完成。 5.2.4 工艺设计同时要编写产品工艺路线表、工艺卡片、工艺图和管理性工艺文件。产品工艺路线表规定了产品零部件生产制造全过程的工艺流程。产品中自制零件均需编制过程卡，可采用一卡一件或一卡多件，零件制造的工艺过程复杂，影响因素较多，用过程卡不足以说明关键工序，应编制操作业指导书。送技术中心经理核准后下发实施。 5.2.5 通用工艺守则。通用的工艺技术要求要做统一规定，当产品工艺文 件中不提出工艺技术要求时，按通用工艺守则执行。通用工艺守则由工艺 QZ/JN17.07—2003 员编写计划草案，送技术中心经理核准后，由工艺员编写，送技术中心经理审核，征求有关车间意见并会签，交管量部审核后，报技术副总经理批准后，交工艺员组织实施。 5.3 工艺宣贯和实施工作程序 工艺批准后由工艺员组织宣贯和实施，召开有关操作工会议或举办工艺学习班进行宣贯。工艺宣贯会议由技术中心经理召集和主持，由工艺员宣贯。举办工艺学习班，由工艺员制订培训计划，送技术