(工艺部绩效考核评分表.docVIP

工艺部绩效考核方案 一、目的 对部门成员进行工作业绩、能力、态度等的定性、定量评价，以鼓励先进、鞭策落后，实现绩效的持续改进，并以绩效考核结果作为员工培训、薪酬调整及晋升等的依据。 二、范围 工艺部门全体员工。 三、考核类型 本部门绩效考核分为二类： 考核类型 实施频度 评价时间 月度考核 每月一次 工作月的次月上旬 年度考核 每年一次 工作年度次年一月上旬 考核结果作为（绩效奖）发放的依据。 绩效等级： 等级 A级 B级 C级 分数 90分～100分 80分～89分 70分～79分 权数 1 0.9 0.8 当月绩效奖 = 部门员工效益工资基数 ×当月权数 四、考核标准 工艺员考核实行记分制，总分为100分，按以下四个要素进行考核记分： 1）工艺流程单：要求及时、准确，每有一单完成不及时扣5分；制单不详细到位每发现一项扣1分；制单错误，每有一单扣10分；造成生产浪费损失扣10~40分。总分：40分2）工艺文件：生产工艺流程、作业指导书、材料消耗定额、标准工时定额等工艺文件制订齐全、科学合理。走访或问卷评审、酌情扣分。总分：30分3）产前指导和产中抽查：工艺指导应及时、有效、持续改进。每有一款工作不到位扣2~5分。总分：20分4）劳动纪律：遵守各规章制度，每有一次违反扣2分。总分： 10分 计划员考核实行记分制，总分为100分，按以下四个要素进行考核记分： 1）计划编制：计划编制准确性要求：100%（以图纸为标准要求）。总分： 40分 a.漏排特殊钢材或某一款外购件，未影响交期扣5分/次；影响交期扣10分/次。 b.准确性达100%奖励10分 2）时间效率：计划编制完成要求：100%（以图纸到达后两个工作日为标准要求，不含图纸更改时间）。每推迟一天扣1分/天；影响交期扣2分/次。总分： 10分 3）成本控制：总分：40分 a.计划编排错误造成钢材批量库存，扣2分/次 b.非常规物资编排错误造成的库存积压，扣2分/次 c.超量编排造成的库存积压，扣5分/单（常规批量生产的可酌情考虑） d.利用库存物资给予奖励，奖励2分/次 4）其他方面：总分：10分 a.要服从尊重上级领导，按时完成上级交付的其他工作任务，每出现一次不尊重或顶撞上级领导扣5分，未完成上级交办事项扣2分/次 b.发生问题不及时反应处理的，扣2分/次 c.上班时间不得迟到、早退、串岗聊天、影响他人工作，每发现一次扣2分 奖励加分：结合公司实际情况，对生产工艺流程、公司流程管理等提出建议并采纳的，视情况给予5~20分奖励。。总分：20分 五、考核流程 1．每月5日前，部门主管根据部门员工上月工作情况对照《考核标准》予以考核评分。 2．每月10日前部门主管将考核表交公司综合部。 六、考核结果的运用 1．考核结果在考核完成后一星期内向被考核者反馈，并与被考核者共同制定下阶段绩效改进计划与方案，本月绩效改进方案附于下月绩效考核表上。 2．考核结果作为薪资（绩效奖）发放、调整；培训及人员晋升等的依据。 七、考核申诉 被考核者若认为考核结果不符合实际情况可于绩效反馈后七个工作日内向综合部申诉。 计划员绩效考核表 姓名： 日期： 考核项目 分数 考核方式 考核人评分 备注 计划编制 40 计划编制准确性：100%（以图纸为标准要求） 　 　 1.漏排特殊钢材或某一款外购件，未影响交期扣5分/次， 影响交期扣10分/次； 2.准确性达100%加10分 工作效率 10 达成率目标：100%（以一套图纸到达后两个工作日之内 　 　 为标准要求，不含图纸更改时间） 　 　 每推迟一天扣1分/天；影响交期扣2分/次。 　 　 成本控制 40 1. 计划编排错误造成钢材批量库存，扣2分/次 　 　 2．非常规物资编排错误造成的库存积压，扣2分/次 　 　 3．超量编排造成的库存积压，扣5分/单（常规批量生产的可酌情考虑） 　 　 4．利用库存物资给予奖励，奖励2分/次 　 　 其他方面 10 1.要服从尊重上级领导，按时完成上级交付的其他工作 　 　 任务，每出现一次不尊重或顶撞上级领导扣5分，未完 　 　 成上级交办事项扣2分/次 　 　 2.发生问题不及时反应处理的，扣2分/次 　 　 3.上班时间不得迟到、早退、串岗聊天、影响他人工作， 　 　 每发现一次扣2分 　 　 奖励加分 20 结合公司现状对生产工艺流程、公司流程管理等提出建议并采纳的，视情况给予5-20分奖励 　 　 合计得分 　 　 考核等级 　 工艺员绩效考核表 姓名： 日期： 考核项目 分数 考核方式 考核人评分 备注 工艺流程单