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先张法预制梁板张拉细化方案 一、预应力筋张拉 1、锚具安装 先将钢铰线放置于底座上，两端用线杆联接器与精轧螺纹钢筋联结。精轧螺纹钢筋穿过钢横梁，固定端外侧用固定螺栓拧紧，张拉端先将接长螺杆穿过固定横梁，拧上固定螺栓后，再用螺杆联接器与张拉精轧螺纹钢筋接长穿过活动横梁，外侧用螺栓拧紧。安装时由专人操作。 2、预应力张拉 分别采用2台2000KN千斤顶同步张拉，锚具及钢绞线回缩值共为6mm计算。2个千斤顶同步张拉各分担50%的张拉力。张拉时严格按照规范执行，采用张拉应力及伸长值双控制 选用YM15、YM13夹片式联结器作为联结装置，采用精轧螺纹钢专用螺栓作为固定锚具。锚具使用前进行全面检查，并具有产品合格证。 张拉程序：0→10%初始张拉控制应力→20%张拉控制应力→ 100%张拉控制（持荷2分钟）→ 锚固。 初张拉拉至10%σk时，以此作为初应力，用粉笔在张拉端联结螺杆上作上标记，用钢尺量取初始伸长值L0，接着张拉至20%σk时持荷，量测伸长值L1，再张拉至100%σk，持荷2min后量取终止伸长量L。则实际伸长量=( L1－L0)＋(L－ L0)=( L＋L1－2L0)。对比张拉后钢绞线的实际伸长量与理论计算值，两者之间不应超过 ±6%，张拉过程中，注意保持千斤顶的行程稳定,保证台座受力均衡。 张拉前，接通油管并检查油路是否正常，检查安全设施，保证人员安全，油泵司机控制好油泵，缓慢张拉到100%σk时，持荷2分钟，用钢尺量测伸长值。 二、张拉计算 钢绞线伸长值计算： 预应力筋的计算伸长值 △L=Fp?L/Ap?Ek。 Fp：预应力筋的平均张拉力（KN），直线筋取张拉端的拉力； Ap：预应力筋的截面面积（mm2）； L：预应力筋的长度（mm）； Ek：预应力筋的弹性模量（KN/mm2）。 按上述公式，结合我合同段现场预制台座长度及配置精轧螺纹钢情况，钢绞线经检测(检测报告编号SXGSJC/BG-HNT2009-372-4)符合设计及规范要求，检测结果附后。考虑到张拉时锚具回缩和钢绞线回缩会产生应力损失，经检验锚具及钢绞线回缩值共为6mm计算，为消除回缩产生的预应力损失，需采取超张拉将此应力损失补足，具体超张拉应力计算如下： 1、本标段有5m、6m、8m、13m、16m、16.5m、17.5m、18.2m。8种规格预制板，现分别计算同步张拉力，计算过程如下： （1）5m板锚具及钢绞线回缩补偿张拉力F=6×195×98.7/88000=1.31KN 加上100%张拉力137.7KN，实际张拉力为137.7+1.31=139KN 5m中板为5根φj12.7钢绞线，所以同步张拉力为139KN×5=695KN每个千斤顶张拉力为347.5KN。 5m边板为6根φj12.7钢绞线，所以同步张拉力为139KN×6=834KN 每个千斤顶张拉力为417KN。 （2）6m板锚具及钢绞线回缩补偿张拉力F=6×195×98.7/88400=1.3KN。 加上100%张拉力137.7KN，实际张拉力为137.7+1.3=139KN。 6m中板为6根φj12.7钢绞线，所以同步张拉力为139KN×6=834KN 每个千斤顶张拉力为417KN。 6m边板为7根φj12.7钢绞线，所以同步张拉力为139KN×7=973KN 每个千斤顶张拉力为486.5KN。 （3）8m板锚具及钢绞线回缩补偿张拉力F=6×195×98.7/86400=1.33KN。 加上100%张拉力137.7KN，实际张拉力为137.7+1.34=139KN。 8m中板为9根φj12.7钢绞线。所以同步张拉力为139KN×9=1251KN。每个千斤顶张拉力为625.5KN。 8m边板为10根φj12.7钢绞线。所以同步张拉力为139KN×10=1390KN。每个千斤顶张拉力为695KN。 （4）13m板锚具及钢绞线回缩补偿张拉力F=6×195×98.7/83400=1.4KN。 加上100%张拉力137.7KN，实际张拉力为137.7+1.4=139.1KN。 13m中板为14根φj12.7钢绞线。所以同步张拉力为139.1KN×14=1947.4KN。每个千斤顶张拉力为973.7KN。 13m边板为15根φj12.7钢绞线。所以同步张拉力为139.1KN×15=2086.5KN。每个千斤顶张拉力为1043.3KN。 （5）16m板锚具及钢绞线回缩补偿张拉力F=6×195×140/84400=1.9KN。 加上100%张拉力193.9KN，实际张拉力为193.9+1.9=195.8KN。 16m中板为13根φj15.2钢绞线。所以同步张拉力为195.8KN×13=2545.4KN。 每个千斤顶张拉力为1272.7KN。 16m边板为14根φj15.2钢绞线。所以同步张拉力为195