TPM-初期清扫说课.ppt

自主保全第一步-- 初期清扫 为什么需要清扫 TPM管理— 设备自主保全 主讲人：王爱娥 自主保全五个步骤 自主管理体制建立 . 1.初期清扫 2.“六源“查找及两源改善对策 3.基准制定 4.总点检、教育训练 5.自主管理体制建立 什么是初期清扫 初期清扫活动就是通过彻底的清扫点检活动，以便恢复设备的初始状态，即彻底干净的清除附着在设备、模具、夹具等部件表面的污垢、污染、油污、灰尘、颗粒、异物、沉积物，而且还要彻底清扫设备的各个角落，把设备潜在的缺陷彻底找出来的活动。初期清扫是一种用手进行点检的活动，不能把它单纯的看成是一个简单的干净，也不是单纯意义上的清扫，更不是“大扫除”。 初期清扫 以5S活动为切入点，通过彻底的清扫点检活动发现设备的不合理点，修复、复原 、清除存在的微缺陷。 、 为什么需要清扫 为什么需要清扫 清扫不充分是设备故障的元凶 清扫不充分是品质不良的元凶 设备的旋转部、滑动部、气压、电气控制柜、传感器等遭受污染或混入异物后，造成摩擦、堵塞、阻力、通电不良等精度下降，甚至发生故障 异物直接混入产品，如真空泵内直接混入灰尘，会产生真空不良，需要解体再处理，由于异物引起设备问题，造成品质不良，甚至产生废品 为什么需要清扫 为什么需要清扫 清扫不充分是强制劣化的元凶 清扫不充分是设备速度低下的元凶 由于污染、灰尘的覆盖，增加了对螺丝松紧、晃动、油量等点检困难，造成点检不充分而发生强制劣化。强制劣化就是由于人为原因造成设备寿命缩短或性能下降现象 由于污染、灰尘的存在，增加了驱动部链条、物流德摩擦阻力，造成设备能力低下或空转等的速度损失 为什么需要清扫 清扫的目的及目标 设备（物）方面的目的 目的 员工（人）方面的目的 目标 ★清扫干净设备、工具上的灰尘、污染、锈等异物，以使潜在的缺陷明显化和表面化，重视微缺陷 ★对发现的劣化，不合理进行复原和改善 ★清扫就是点检，使设备容易得到检查。清扫中观察设备的各个部位，利用五感发现设备的震动/发热/噪音异常，并复原改善 ★通过做清洁来熟悉小组活动，系统学习掌握设备微缺陷（潜在不合理） ★产生爱护关心自己设备的心态 ★学习设备的结构、原理，提高不合理复原及改善能力 ★彻底去除影响或阻碍设备或产品既能的一切潜在的微缺陷，即微缺陷“零”化 ★彻底清扫设备每个角落，并考虑怎样才能舒适、简便、快捷地进行清扫的方法 ★人的行动发生改变 初期清扫步骤 确定样板机台，成立样板机台小组，每小组有3-4名组员，一名小组组长,一名维修人员及一名电仪人员. 根据部门内部TPM培训及推进计划制订初期清扫计划. 对机台进行初期清扫，初期清扫是以5S为基础的，必须首先进行彻底地5S，彻底清理死角. 打开到现在为止没有进行重视的挡板和盖子，对设备的方方面面彻底清扫，不仅对设备主体，还要对辅助设备、电气箱等附带设备进行清扫. 清扫案例（定氧仪机台） 仪器内部清理前 清扫是为了点检设备的健康状态，所以活动的要点就是找出设备不正常现象。 仪器内部清理后 清扫案例（定氧仪机台） 清扫载气管 清扫紧固上电极 清扫案例（定氧仪机台） 上电极清扫前 上电极清扫后 清扫案例（定氧仪机台） 进样器清扫后 进样器清扫前 清扫案例（定氧仪机台） 在初期清扫中，利用每个人的5感（视、听、嗅、味、触）查找不合理，在查找过程中针对清扫的部位、出现的问题进行汇总并形成 “六源清单”，小组成员针对这些问题进行重点分析，进行纠正并制订相应的纠正措施，且纠正过程就是改善提案、OPL单点课的形成过程，小组成员分析后制订切实可行的纠正措施，即形成标准. 初期清扫 定氧仪自主保全标准 定氧仪自主保全标准 最新更改日期 编制日期 版次 审核 编制 区分 执行范围 设备