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《轧钢工段2013年质量工作计划

轧钢工段2013年质量工作计划 根据中轧厂2013年4号文件精神,为了拓展我们的生存空间,加强履带钢产品的质量和品牌建设;重轨产品的强化过程控制,不断降低质量损失;圆钢产品要稳定表面质量和尺寸公差和组织性能问题。这些问题必须从战略高度加以重视,从工艺优化、装备能力、内部管理等方面加以提高,确保2013年的各项工作顺利开展,实现降本增效、提质拓市的目标。 质量工作总体要求:以模拟市场考核机制为抓手,不断调整产品结构,规范管理和操作,优化工艺和质量,继续巩固和拓展四大系列产品市场,提高差异化竞争力。 年度质量目标:内部质量损失不超过2.20元/吨(激励值≤1.50元/吨);履带钢一检合格率综合达到98.5%以上(激励值≥99.0%);高淬透性钢一次合格率不低于91%(激励值≥95.0%);综合顶锻责任完好率达到99.0%以上;杜绝批量性质量事故和责任混钢异议,年度责任质量异议赔款小于0.04元/吨,次数≤12次。 2013年要着重做好以下几方面的工作: 一、要以高标准、严要求做好工序质量的管理与控制,仔细核算工序质量成本,进一步规范制度执行,严格过程控制,落实质量责任,稳定产品实物质量。工序质量是产品质量的基础保证,各工段要本着对本工序负责的态度,树立全厂一盘棋的思想,积极主动做好过程的控制,严格执行工艺质量要求,要制定好各自的经济责任制,树立工序质量成本理念,落实质量职责,稳定产品实物质量。加热工段要做好坯料加热质量和节能降耗工作,针对不同的钢种严格执行加热制度,合理控制炉内气氛,减少氧化烧损和脱碳;轧钢工段要以提高轧制质量、降低轧损等质量成本为目的,加强骨干人员的质量意识和调整操作水平,重点要提高工程机械用型材的表面质量、尺寸精度、平直度和定尺率,减少圆钢尾部耳子和型材轧后形状不正的常见病,减少操作故障降低消耗;精整工段要提高管理和操作要求,落实好产品矫前弯曲状况的控制,适应用户多种定尺需求,提高定尺产品的锯切精度、定尺率,严格落实高淬透性圆钢的冷却控制要求,优化操作方式,提高钢材组织性能,要加强钢料消耗和锯片消耗的控制,提升管理绩效;成品工段要加强对劳务人员和设备的管理,进一步提高矫直、钻铣、包装等的质量要求,减少由此产生的质量异议,要不断提高操作人员技能,合理操作,控制好原始弯曲度较大产品的矫直问题,不断降低质量损失和工序消耗;质控站要严格磨修产品出厂质量把关,做好探伤设备的改进优化工作,降低内外部质量损失,做好出口产品的打包质量改进,提高用户满意度;准备、运行工段要,合理安排工装准备工作,提高工装件准备质量,为产品结构调整创造更好的条件,对高压水除磷等质量关键设备要加强运行管理,发挥功效;维检工段要不断提高员工技能,积极做好各类设备的维护保养,提高检修质量,降低故障和消耗,要本着节约的原则主动做好各类工艺装备的改进工作,对重要、关键的计量检测设备要加强检查,保持其准确性和有效性,服务好生产一线。各工序要认真吸取前两年公司混炉混钢教训,针对本工序炉批号管理的难点和关键环节,加大责任落实力度,严防混炉混批事故的发生。科室要将服务一线的思想落实到各项工作中去,着力解决制约中轧厂发展的各个环节,在降低工序成本的同时,要针对模拟市场考核机制的新要求,围绕厂部利润最大化目标,运用好经济责任考核导向机制,采取有效举措,确保厂部各项目标任务的完成。 二、以提高工程机械用钢产品质量为重点,不断巩固和拓展工程机械市场,进一步深化产品结构调整,夯实差异化战略基础。工程机械类型钢产品是目前中轧厂最为重要的盈利点,在当前严酷的市场形势下,其产品质量的好坏、市场占有率的高低是决定我厂今年任务能否完成的关键。2012年里我们已经新开发弧形板、刀角片、LW154履带钢及部分圆钢产品,产品有了一定的覆盖面,但产品质量还有待进一步改进,要巩固甚至拓展现有市场需要克服内部困难,做好几方面工作。一是要做好履带钢产品的过程控制工作,稳定产品实物质量。针对用户意见较多的尺寸、表面质量问题,进一步提高控制要求,改进工艺,提高用户满意度,实现对东碧等用户的正常供货,并以此为标杆,扩大市场占有率。二是要做好新开发产品的质量改进工作。LW154履带钢要重点解决好边部耳子、厚度波动、端部弯曲等问题,弧形板要对存在的尺寸偏称、弯曲、耳子、拉丝、打包质量等问题进行整改,254刀角片要进一步提高产品的平直度,减少非定尺,在实现批量生产上在下工夫,确保新开发产品能尽早实现盈利。三是对SMn443H等工程机械用圆钢要进一步优化工艺,针对其高淬透性的特性,做好新增缓冷坑的工艺优化,合理解决优特钢生产工艺与现有装备、场地条件的矛盾,最大限度的保证用户的质量和产量需求同时得到满足。四是要继加强对工程机械用钢市场动向的关注,适时开发新产品,并加大配件市场的介入,提高占有率。工程机械用钢产

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