GIS组合电器的安装方法.docVIP

变电站GIS组合电器关键安装环节的优化 作为城区变电站，110kV基东变电站110kV系统采用户内GIS组合电器。采用GIS组合电器，可使变电站的占地面积大约为常规空气绝缘变电站的5%，且具有操作安全性、可靠性高、使用寿命长、全封闭、噪音小、电磁辐射小等特点。GIS安装是工程关键施工项目，工程量大，任务重；整个设备均采用硬连接，安装技术难度大；对防尘、防潮的要求非常高。因此， GIS组合电器安装中的重点环节是保证安装质量的关键。 1、现场安装环境的控制 GIS组合电器在安装过程中对现场环境的要求极为严格，如果在组装时有尘埃、水分进入开关设备内部，形成的污染沉积在支持件的表面，将大大降低绝缘体表面的闪络电压，造成GIS组合电器运行不可靠，甚至出现安全事故。因此我们将现场周围环境质量的控制作为GIS组合电器组装过程中的关键控制点进行充分的考虑。 （1）严格控制环境清洁度 在安装过程中，空气的清洁度对GIS设备的质量威胁很大，因此我们在设备安装前首先结合土建施工组确认现场土建工程已全部结束，屋顶防水、室内净地面、墙面装修、沟道、照明等工序已施工完毕，在GIS安装过程中通过采取地面及时撒水清洁，停止周边其他无关作业，在安装设备的周围采用塑料布密封等措施中严格控制扬尘。同时针对夏季施工蚊虫多的情况灵活调整施工时间，避免晚间施工。 （2）加强现场环境湿度的监测 在安装过程中，空气湿度大容易造成GIS设备受潮，造成充填的SF6气体微水含量超标，影响到GIS设备的绝缘水平。为此我们在GIS设备开罐安装时选择晴朗、气温较高的天气进行，通过及时进行现场监测确保环境相对湿度小于50％ 。 （3）严格进行设备内部清洁 GIS筒体内部、浇注绝缘件和金属零部件必须保持很高的清洁度，不得附着灰尘及其它微粒，同时气室的清扫工作一定要抓紧时间，和结构安装工作紧密衔接，在解除气室密封后马上进行，尽量减少内部结构暴露在空气中的时间，以减少内部结构吸收水分剂量。在清洗用的消耗材料的选择上，我们在现场采用高品质的棉布和高纯度酒精。在进行气室清扫时，罐体内清洗，施工人员穿连身工作服，戴头罩，穿特制的鞋罩，从检查孔进入罐体内清洗。第一遍用干净的的确良白布，蘸酒精在罐体内由前入后擦洗，第二遍用干净的棉布沾酒精擦洗。在进行法兰密封面清理时，用干净的棉布浸上酒精，擦洗法兰面，密封槽、盆式绝缘子。要求达到导体接触面光洁,触头、母线筒、法兰表面无杂物、油污、铁屑、划痕、凹凸不平。现场所有清洗使用过的棉布均不得再进行绝缘件的擦拭。 对于导电杆等导体现场采用厂家认可的研磨纸去除其表面氧化层、毛刺和划痕，并用丙酮进行清洗，以减小接触电阻并减轻放电现象。 （4）GIS现场密封工艺质量的控制 通过现场与设备厂家人员进行交流，对于GIS装配时的密封要求非常严格，即使有一根短发落入密封面，也会造成严重的漏气现象，在尘埃粒度直径为0.02mm时，将会产生0.5ml(一个大气压)／min的漏气量。根据设备厂家相关规定，年漏气量不得大于1％。为保证GIS组合电器年漏气量指标和密封持久稳定的施工质量，我们在组装时通过严格控制密封面的精度来确保设备密封装配的安装工艺。 2、根据进度及时进行GIS的各项试验、调试，配合和促进安装进度。 为配合施工进度及时进行各项试验，我们现场配备了SF6微水测试仪、SF6定量测漏仪、SF6定性泻漏测试仪（用于检查泻漏点）、大电流发生器、测量回路直流电阻、CT特性试验仪、绝缘接表2500V、静态检测电阻等必备的仪器、仪表，确保能够顺利进行下列各项常规特性试验。 1、配合安装测量导电体直流电阻；直流电组的值能够反映安装导体的接触是否良好，我们跟随主设备的安装进度，随时进行各段导电体的直流电组，并与出厂值相比较，确定安装质量。 2．到货SF6气体复检（测微水），充入气室SF6气体微水检测、泄漏率检测。SF6气体在到货后就应进行微水量的检查，并将每瓶气体的含水量标注正在气瓶上，微水超标的气体不准使用。在每个气室充完气24h后要进行气室内SF6气体微水的测试，断路器气室水分含量应不大于150PPm(V/V),其他气室水分含量应不大于250PPm(V/V)。然后进行定性检测泄漏，用定性检漏仪沿焊口和密封面进行测试无报警声。年泄露率的检测采用局部包扎法（用缩料膜包裹密封面）包扎24h后用定量捡漏仪测量，经过计算年泄露率应不大于1%/年。 3．CT特性PT特性试验，内容：变比，极性，VA特性。CT特性测试必须在断路器互感器单元就位后，隔接单元安装前进行因为安装完隔接（隔离开关、接地开关单元）后外加电流有很大困难。PT的特性测试应在安装前进行。 4仪器、仪表效验：所有SF6气体压力表和密度继电器，油压表，安全阀到达现场后均应进行准确度和动作值的复检，并和出厂值比较判定是否合格。合格后