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《金属切削原理第1章

第9章 金属切削加工的基础知识 一、设计目的 了解最基本的金属切削加工方法,了解切削的基本概念、金属切削性能,全面掌握金属切削加工艺知识。 二、设计条件 给出减速器轴类零件图及其性能要求,进行轴类零件工艺的制定及其制造过程设计。 三、设计内容及要求 (1)根据减速器轴类零件图及性能要求,分析零件,确定轴类零件工艺方法。 (2)在掌握各金属切削方法中,进行典型轴类零件设计。 (3)掌握一般轴类零件的机械加工工艺过程。 9.1 金属切削加工方法选定说明 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、切削运动 切削加工时,为了获得各种形状的零件,刀具与工件必须具有一定的相对运动,即切削运动,切削运动按其所起的作用可分为主运动和进给运动。 二、工件表面 切削加工过程中,在切削运动的作用下,工件表面一层金属不断地被切下来变为切屑,从而加工出所需要的新的表面,在新表面形成的过程中,工件上有三个依次变化着的表面,它们分别是待加工表面,切削表面和已加工表面。 9.2 切削运动 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、切削用量 1.切削速度vc 2.进给量f 3. 背吃刀量(切削深度)ap dw-待加工表面直径 dm-已加工表面直径 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、车刀的组成 1. 刀面 (1)前刀面Aγ:刀具上切屑流过的表面。 (2)后刀面Aα:与工件上切削表面相对的刀面。 (3)副后刀面Aα:与已加工表面相对的刀面。 9.3 金属切削刀具 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2. 切削刃 (1)主切削刃S:前刀面与后刀面的交线,承担主要的切削工作; (2)副切削刃S:前刀面与副后刀面的交线,承担少量的切削工作。 (3)刀尖是主、副切削刃相交的一点,实际上该点不可能磨得很尖,而是由一段折线或微小圆弧组成,微小圆弧的半径称为刀尖圆弧。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、刀具几何角度参考系 1. 刀具标注角度参考系 2.正交平面参考系 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、刀具标注角度定义 1. 在基面内测量的角度 (1)主偏角?r:主切削刃与进给运动方向之间的夹角。 (2)副偏角?r’:副切削刃与进给运动反方向之间的夹角。 (3)刀尖角?r:主切削平面与副切削平面间的夹角。刀尖角的大小会影响刀具切削部分的强度和传热性能。 2. 在主切削刃正交平面内测量的角度 (1)前角?o:前刀面与基面间的夹角。当前刀面与基面平行时,前角为零。基面在前刀面以内,前角为负。基面在前刀面以外,前角为正。 (2)后角?o:后刀面与切削平面间的夹角。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (3)楔角?o:前刀面与后刀面间的夹角。 楔角的大小将影响切削部分截面的大小,决定着切削部分的强度,它与前角?o和后角?o的关系如下: 3

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