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PVC 水管弯头快速可换型芯注射模设计PVC 水管弯头快速可换型芯注射模设计 仰建武??刘雄伟 [摘要] 介绍了在Unigrap hics CAD 系统上, 采用参数驱动方法设计的1 副孔径可变的PVC 水管弯头快速可换型芯注射模,该模具通过更换型芯、型腔镶块和侧抽型芯可生产不同孔径的弯头塑件, 且型芯的更换可直接在注射过程中的开模状态下进行, 实现了快速可换型芯与一模多用。 1 引言 近年来, PVC 给排水管在自来水工程、农业灌溉、水产养殖、工业给排水、压力排污等领域得到了广泛的应用, 因此需要大量的类型不同、尺寸不一的接头、弯头等分流零件, 这些零件均为PVC 注塑件, 如何设计这类零件的低成本、高效率注射模是相关企业和模具设计者共同关心的问题。 2 塑件分析 弯头零件如图l 所示,其具有E 、D 、I 、Z 4 个基本尺寸, 按照一定的规律和比例改变这4 个基本尺寸就可以得到所需要的结构类似、尺寸不同的弯头成组零件。表l 列举了一个典型弯头系列4 个不同尺寸的零件。此主题相关图片如下：按传统的设计思想, 注射生产这类弯头零件,其模具结构是固定的, 1 副模具只能生产1 个固定尺寸的弯头, 要生产其它尺寸的弯头则要重新设计制造模具。这种设计方法存在以下缺陷: (1) 重复类似设计多,模具设计周期长。 (2) 模具投入成本高, 闲置和强制报废情况严重。 (3) 模具更换时间较长, 占用机床的辅助时间较长,生产效率较低。 由于市场对某个尺寸的零件的需求量是变化的, 一次性生产某个尺寸零件的数量一般均不大,因而生产过程常常是不连续的, 需要经常更换模具, 否则将造成产品积压或库存。(模具人才网欢迎您,网址)为了减少目前注射生产中存在的上述缺陷, 研制设计一模多用、快速更换型芯的弯头注射模具有非常重要的意义。 阀体三通管注射模设计 阀体三通管注射模设计（高乃杰） [摘要]介绍了阀体三通管注射模的结构。大型芯抽芯直接利用型芯进行导向、锁紧,抽芯型芯采用前、后导向环导向,模具结构紧凑,加工简便。 1 零件分析阀体三通管如图1 所示, 材料为PA6 增强塑料, 该零件需三向侧抽芯, 由于客户指定要采用机械抽芯且在不大于100g 的注塑机上生产, 因而侧抽芯结构的可*和紧凑是本方案要着重考虑的问题。 此主题相关图片如下：2 模具结构阀体模具结构如图2 所示, 零件的侧抽芯均采用弯销、滑块式。侧滑块的抽芯和锁紧均由弯销承担, 其中右侧大孔抽芯直接利用型芯进行导向、锁紧, 并在型芯上制作斜孔, 进一步减小模板外形, 侧滑块抽芯最终位置脱离模板部分约为滑块总长的1/ 3。模具型腔采用镶拼式,便于加工。(模具人才网欢迎您,网址)塑件外形要求不能有推杆痕迹, 而塑件外形上的文字周围要求有矩形外框, 因而将该部分做成活动顶块,既解决了结构问题又满足了客户要求。该塑件右端的抽芯距大且抽芯型芯直径尺寸也较大, 若按常规设计导滑、抽芯、锁紧结构势必会使模具复杂化且给制造和装配带来不便。本方案抽芯机构如图3 所示, 抽芯型芯由前、后导向环导向,型芯后段一侧削扁用以止转, 斜方孔直接在型芯上加工, 这样不仅模具结构变得比较紧凑而模具加工也较简单。此主题相关图片如下： 以下内容只有回复后才可以浏览此主题相关图片如下：