一、高等分离工程--01_绪论2011报告.ppt

高 等 分 离 工 程 潘晓梅 手 机:E-mail: 1009510078@ 办公室：化工楼227 参考书 如何理解“高等”？ 对理论和方法的深入理解和掌握 对先进技术的了解，开拓视野 计算能力和解决实际问题能力的提高 对设计计算软件的使用 调研能力，动手能力的提高 各种化工问题之间的联系 第一章 绪 论 分离工程或分离过程(separation processes),主要是对化学工业、石油化工、煤化工生产及相关工业生产中的分离过程进行研究的一门科学。 在我们生活的世界，无论是无机物还是有机物，大部分是以混合物的形式存在，许多化学过程和物理过程所得到的产品都是混合物。为了有效地利用这些物质，我们需要将它们加以提纯或分离，而分离工程则为我们提供所需要的原理及方法。我们应用分离工程改变着世界。 古代，《物原》， “轩辕臣夙沙做盐”。《世本》 “皇帝时，诸侯有夙沙氏，始以海水煮乳煎成盐”。《中国盐政史》谓：“世界盐业莫先于中国，中国盐业发源最古在昔神农时代夙沙初作煮海为盐，号称‘盐宗’”。这包含现代工业中“蒸发”和“结晶”两个分离技术。 1901年戴维斯(Davis)编著了第一本化学工程专著—《化学工程手册》。 分离工程是化学工程学科的一个重要分支。 分离工程一直是化工过程中的关键角色 现代，分离工程起到了巨大作用 化学工程涵盖化工热力学、传递过程、单元操作、传质与分离工程、化工系统工程、化工控制过程等内容。 现代化工生产中，主要包括两个过程： 一是反应过程，它可以生产出新的物质，是化工生产中的核心 二是分离过程，它包括原料的净化、预处理、中间产物的分离及产物的分离和提纯，是得到合格产品的关键 1.1 分离过程在化工生产中的重要作用 分离过程是分离混合物的一种方法。 典型的化工生产装置通常是由一个(或多个)反应器和具有提纯原料、中间产物和产品的多个分离设备以及机、泵、换热器等构成。 分离操作可以实现： I、提纯原料；II、分离中间产物，减少副反应，提高产品收率； III、脱除有害物质；IV、产品提纯与精制；V、对混合物进行检测分析等。 1.2 分离过程基本概念分离过程的定义： 混合是自发过程，而分离是非自发过程，必须通过建立装置、系统或过程，对混合物加入能量，才能实现。 定义：将一混合物转变为组成不相同的两种或两种以上产物的操作。 分离工程示意图 分离因子（分离因数） 定义： 任何一种分离过程中任意两组分间能够达到的分离程度称为分离因子或分离因数。 数学表达式： 分离剂 分离剂是加入到混合物系中的，使混合物分离的能量或物质。 一股或几股物流进入分离装置，加入分离剂后引起分离作用，最后得到至少两股不同的产品。 分离剂是能量(热量、冷量或功等)，称为能量分离剂, 分离剂是物质(或另一种原料)，成为质量分离剂。 分离剂还可以是某种强制力（如压力梯度、温度梯度、电场力、磁场力）及特殊膜等。 分离过程的特征往往由加入分离剂的性质决定。 分离过程按所加分离剂的不同可以分为： 能量分离剂的平衡过程 这类过程的共同点是所加的分离剂均为能量(热量、冷量、减压等)。 质量分离剂的平衡过程 吸收(以不挥发性液体作为分离剂)、气提(以不凝性气体作分离剂)，吸附和离子交换(分别以固体吸附剂和树脂作分离剂)及萃取(以不互溶液体做分离)等属于这类过程。 使用一个以上分离剂的平衡过程 如萃取精馏和恒沸精馏(热量与适当液体)。 速率控制过程： 有些过程通过某种介质，在压力、温度、组成、电势或其他梯度所造成的强制力的推动下，依靠传递速率的差别而操作，叫速率控制过程。 1.3 分离过程的分类 分离过程分为机械分离过程和传质分离过程两大类。 机械分离过程是指分离装置所接受的是多于一个相的非均相进料，只要简单地分相就可以。如过滤、沉降、固-液分离和气-液分离器等。 传质分离过程是除了机械地将不同相加以分离外，相间还发生物质的传递。分离对象是均相混合物，将含有不同组分的均相混合物分成组成互不相同的两种或多种产品的操作。精馏，吸收，萃取等。 平衡分离过程 传质分离过程 速率分离过程 平衡分离过程的单元操作 1.4 近代分离过程特征 与过程系统工程相结合。 过程系统工程主要包括系统模拟、系统分析、系统综合及系统优化等。 反应与分离结合。 反应过程与分离过程是化工生产的两个重要环节，二者相互结合，相得益彰。化学吸收、化学萃取、反应精馏、膜反应器、膜控制释放、膜生物反应器