掘進各工种操作流程.docVIP

采煤打眼工岗位风险卡 1、煤电钻漏电易被电伤； 2、衣物未扎系好易被绞伤； 3、溜子未停易被拉伤或顶伤； 4、未敲帮问顶易被砸伤； 5、支护不牢或空顶作业易被砸埋； 6、退路不畅通无躲闪空间。 7、环境不安全易造成自己伤害和他人伤害。 掘进钻眼工操作规范卡 1、煤电钻完好无损。 2、支护可靠、检查到位。 3、班长按中线和炮眼布置图的要求，标出眼位，、钻头轻轻接触煤壁，启动手柄开关。 4、钻眼过程精力集中，煤岩变松片帮来压或钻孔中有压力氺，水量突然增大或出现有害气体涌出等现象时必须停止钻眼，钻杆不要拔出，并向有关部门汇报，听候处理工作人员立刻撤置安全地点。 5、在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后，应及时用物体把眼口堵好，防止煤粉把炮眼堵塞。 6、使用完电钻后，做好收尾工作。 掘进爆破工岗位风险卡 爆破过程可能存在的风险 1、装药前部按要求检查有害气体、顶板、支护等情况，否则可能造成人员伤害。 2、装药过程中，炮眼封泥长度不够，可能造成眼内气体超限，影响爆破效果。 3、爆破过程中，不执行三人连锁放炮制度、对迎头支护进行加固，可能造成打到支护，伤及人员等情况。 4、爆破后，不处理残暴、据爆等，人员进入迎头作业时，可能会导致人员伤害。 5、爆破前，不检查炮器、母线是否有失爆等情况，可能会导致严重后果。 掘进钻眼工操作规范卡 一、操作准备 1、装药前必须对迎头支架牢固情况严格执行“一炮三检”制度。 2、装药前对掘进工作面进行全部检查，发现有害气体超限眼内情况异常等问题及时处理。 二、正常操作 1、装药的各炮眼的雷管段好要与爆破说明书规定的起爆顺序相符和雷管脚线和连接线脚线和脚线出入接头相互纽结并短路连线采用串连方式 2、封泥封泥的装填顺序是先紧靠药卷填上30-40mm的炮泥然后装填水炮泥一至数个，在水炮泥的外端再填塞炮泥。 3、敷设爆破母线母线必须由里向外敷设，连接前必须扭结成短路，敷设长度符合作业规程的有关规定。 4、警戒（直线100m、曲线75m） 5、爆破工必须严格执行三人连锁放炮制度。 6、爆破结束后做好收尾工作。 人力装载工岗位风险卡 人力装载过程中可能存在的风险 1、人员站位不当或矿车掩车不牢固，出现撞人现象。 2、用手镐或大锤破碎大块矸石时，可能出现伤及他人。 人力装载工操作规范卡 一、操作准备 1、装车前必须对迎头支架牢固情况严格执行“敲帮问顶”制度。 二、正常操作 1、装车时，站在矿车两侧，作业人员要互相照应，注意自身和他人安全。 2、用大锤或手镐破碎大块时，周围禁止站人，装完一滑板后，前移铁板时，要先清理好底盘，再用撬棍协调前移，倒拉绞车，拉车时，人员不得站在滑板前方，防止矿车撞滑板，挤伤人员。 3、用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚，严禁两人共同抬运大块岩石装车。 4、向矿车装矸（煤）时，不得装得太满，煤矸不得超出车帮及车上沿。 扒装机司机岗位风险卡 扒装机使用过程中可能存在的风险 1、扒装机固定不牢固，可能出现歪斜现象伤人。 2、人员站位不当造成钢丝绳伤人。 3、扒装机缺少护栏后在扒矸过程中大块矸石掉落伤人。 4、倾斜巷道移扒装机时可能出现固定不牢导致扒装机机身下滑发生撞人危险。 人扒装机司机操作规范卡 一、操作准备 1、使用前必须检查扒装机钢丝 绳、回头轮、尾轮、护栏 、刹车装置、照明的完好情况。 2、检查迎头、耙斗运行范围内 有无行人和其他工作人员。 3、检查电缆吊挂情况，防止扒到电缆。 二、正常操作 1、合上张力启动隔离开关， 按动耙装机的启动按钮， 开动耙装绞车， 操作离合器把手， 使耙斗的正确方向移动。 2、操作耙装机时 ，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、 协调，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。 3、耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗， 应将耙斗退回，以防断电或烧毁电机。 4、当耙斗出绳方向或耙装角度 夹角过大时， 防止耙斗窜出伤人。耙装机在使用中发现故障时，必须停车，切断电源。 5、在耙装过程中， 司机应时刻注意机器部们的运转情况， 当发现电气或机械部件温度超过限， 运转声音异常或有强烈震动时， 应立即停车，进行检查和处理。 6、扒装机工作结束后，应将耙斗开到扒装机前 ，操作手把放在松闸的位置，关闭扒装机， 切断电源，锁好开关，卸下操作手把。 架棚支护工岗位风险卡 支棚过程中可能存在的风险 1、支棚时，使用好临时支护，否则掉顶等情况会伤及支棚人员。 2、支棚时，必须协调一致，做好互保联保工作。 架棚支护工操作规范卡 一、操作准备 1、各种应急材料和施工工具准备齐全。 2、执行好“敲帮问顶”制度，防止悬矸危岩伤人。 二、正常操作 1、进行安全检查，排除不安全隐患，放炮前加固工作面10M以内的支架，檩木、拉杆紧固、有效。 2、放炮后由外向里逐棚检查、整修，整棚时，先看好中线