數控机床培训系统基本要求.docVIP

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數控机床培训系统基本要求

虚拟数控机床培训系统基本要求 应用方向 模块构成 性能特点 站点 数控机床虚拟加工 系统 虚拟加工 机床与控制系统数控加工仿真系统提供车床、立式铣床,以及机床厂家的多种常用面板;控制系统有FANUC ,Siemens 、华中数控,广州数控等。丰富的刀具材料库数控程序处理能够通过 DNC 导入各种 CAD/CAM 软件生成的数控程序, Mastercam等,也可以导入手工编制的文本格式数控程序,还能够直接通过面板手工编辑、输入、输出数控程序。高精度测量基于剖面图的铣工件自动测量和采用双游标卡尺的车工件智能测量。机床操作全仿真 机械原理 工具备件 丰富的机械结构:系统包括:加工中心的整机结构、主轴系统、工作台、和刀库结构。 还包括斜床的车床结构、主轴箱、尾架、拖板和刀塔,数控平床的整机结构和主轴的内部结构,并可查看各零部件的名称。 逼真的仿真效果:可以通过爆炸图、动态工作原理演示、360度全方位机械结构展示。 三维仿真机械原理演示:车床类型丰富:系统可演示加工中心、数控斜床和数控平床的工作原理。 展示形式丰富:可全景演示、内部结构的透视、360度任意旋转、缩小、放大,全方位了解每个部件的机械工作原理。 三维仿真教学安装、拆卸:教师可按秩序安装或拆卸加工中心、数控斜床和数控平床各类机床及内部部件,如整机拆卸、主轴拆卸、工作台拆卸等等。让学生完整了解真机操作过程,大大提高学员的实际动手的能力。 学员实训演练:系统可以打乱安装及拆卸过程,让学员自己探索安装和拆卸的过程,考核学员的真实的技能,为学员上真机提供坚实的基础。 考核系统:可以对学员安装和拆卸的每个步骤进行评分,自动考核学员动手能力。 40 数控机床机电控制系统 机电控制 系统配件 丰富的系统电路仿真:包含了FANUC ,Siemens 、华中数控,广州数控等 40 数控机床PCL故障诊断系统 PCL故障诊断 实时仿真系统电路:通过系统梯形图可以实时仿真机床的电路状态,通过仿真系统可以模拟监控整个机床的运行。 梯形图编辑:可以新增、编辑、删除梯型图,全面仿真CNC梯形图,帮助学员掌握高阶系统维护知识。 仿真故障设置:教师可以在后台设置各种机床故障点,系统梯形图可以实时反馈相关的信息和状态,通过相关信息判断机床的故障点。 故障排除考试:学员可以通过各种梯形图的反馈信息,排查系统故障,了解故障点,教师可以对学员操作进行考核。 40 管理后台系统 管理后台 帐号管理: 1. 管理员帐号的设置。 2. 教师帐号的创建和修改,学生帐号的创建和修改。 3. 权限管理(权限管理是用来设定教师管理学生的权限)。 考核题库管理: 1.增加、修改和删除课件。 2.增加、修改、删除拆卸安装考核的模型和步骤。 3.增加、修改、删除接线连接考核的模型和接线逻辑。 4.增加、修改和删除虚拟实验考核的模型。 5.对考核的结果进行管理,为删除的考核结果提供回收站。 系统管理: 1. 对加工中心、数控斜床、数控平床、激光干涉仪、FANUC系统、Siemens系统、华中和广数系统的教学内容进行管理。 2.对加工中心、数控斜床、数控平床的实训内容进行管理。 3.增加、修改、删除FANUC系统参数和系统面板。 4.三维场景编辑,可根据教学内容修改或编辑页面文字,图片或三维场景。 二、软件技术指标: 【技术参数、性能指标、功能指标】 (一)虚拟数控机床培训系统采用C++、PHP、Javascript等主流语言程序开发,最后全部通过打包加密后再利用编译程序进行系统优化,这样大大加快了系统整体运行速度。在建模方面系统采取的是市场主流的 ISA 为建模工具,其支持的数据库为:大型的关系型数据库,如:SQL Server, Oracel,MySQL等。本系统在运行过程中学员操作的3D动画的动作是通过TCP/IP 协议发送给服务器端程序的,而该系统中的 TCP/IP 协议采取的是UDP 用户数据包模式,这样就保证了数据不会轻易的丢失与延迟。 (二)性能指标与功能指标: 1.性能指标: (1) 3D数控机床模型及智能控制动画,实现智能虚拟互动随意拆装, 并能自动判断拆装操作的正确性; (2) 3D模型数据量小运行速度快(如一个加工中心包括所有零部件在内的逼真3D模型数据量小于1MB。) (3) 3D数控机床智能虚拟电路实验; (4) 3D数控机床智能虚拟故障排除; (5) 在虚拟数控机床培训系统中实现128位随机加密。 (6)动态3D场景传送 (7)动态场景渲染 (8)分布式3D数据库自动分区平衡各数据库负荷技术 (9)能够实现大量并行用户快速下载 (10)构建渲染动态3D场景确保用户与3D场景互动的即时性 2. 功能指标: 数控车床(包括平床身、斜床身) 及加工中心的机械结构展示(

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