(泵类安装-副本.docVIP

一、编制说明： 1、本施工技术规程适用于湛江米克化能公司液氨罐区装置风机、泵类设备的安装、调试。 2、由于我方掌握的厂商技术资料不全，该技术规程参考同类装置 施工经验总结编制。如本规程中的某些数据与设备不一致时，以实际要求为准。 二、编制依据： 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》SBJ29-96 3、《炼油、化工施工安全规定》HGJ233-87 4、 设备随机文件资料 三、湛江米克化能公司液氨罐区装置的机泵类设备有： 序 号 设备名称 位号 数量 台 最大功率 KW 压力Mpa /输出量 单机重量/Kg 备 注 1 回气风机 C-103 1 18.5 0.103- 0.111 462 2 仪表空压机C-501A/B 2 22 0.9 435 3 氨输送泵 P-101A/B 2 75 Q=100m3/h H=172m 1900 4 液氨循环泵 P-102 1 11 Q=25m3/h H=50m 1030 5 装车泵P-103A/B 2 90 Q=280m3/h H=90m 4300 四、 安装前的准备工作： 1、 开箱检验与保管 1）设备开箱检验时，应有建设单位、总包方、监理方共同参加。 2）依据装箱单和图纸资料核对设备名称、型号、规格以及包装情况。 3）检查随机资料是否齐全，设备有无缺损件、表面损坏及锈蚀等。 4）作好其它需要数据的记录工作。 2、 基础验收及处理。 1）交付安装的设备基础应按质量控制点办理中间交接手续，并提交测量记录，基础上应有标高基准线和纵横中心线。 2）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等现象。 3）基础的尺寸、位置、标高允许偏差应符合下标规定： 项 次 偏 差 名 称 允许偏差值 1 基础坐标纵、横轴线 ±20 2 基础上平面外形尺寸 ±20 3 凹穴尺寸 +20 4 基础上平面不水平度：每米 全长 5 10 5 预留地脚螺栓孔：中心位置 深 度 ±10 +20 4）清除地脚螺栓孔内的积水和杂物， 在需二次灌浆的基础表面铲出麻点，麻点深度一般不小于10毫米，每平方米3～5点为宜，基础表面的油污，疏松层应铲除。 5 ）放置垫铁的基础表面应铲平，其水平度允许偏差2mm/m,也可视说明采用压浆法。 3、地脚螺栓与垫铁 1）垫铁的尺寸视基座规格及重量决定，其规格尺寸为150×70（mm）。垫铁的布置应靠近地脚螺栓两侧，其余垫铁间距为500-1000毫米。 2）垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等，配对斜垫铁斜度为1/20，每组垫铁不超过5块，高度一般为30～70毫米。 3）配对斜垫铁的搭接长度不小于全长的3/4，其相互间的偏斜角不大于3°，垫铁组应露出底座10～20毫米（泵类可视其底座配有调整螺钉采用无垫铁安装法）。 4）地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分涂少量油脂。 5）地脚螺栓距孔底不应小于80mm，螺栓上的任意一部分离孔壁的距离不小于15毫米。 6）拧紧螺母后，螺栓露出螺母1.5～3个螺距，丝扣部分用石墨机油保护。 五、设备安装 ： 1、 找正与找平 1）机泵的找正与找平应按基础上的安装基准线对应设备基准测点进行调整和测量，其基准规定如下： 机泵底面标高应以基础上的标高基准线为基准； 机泵中心线位置应以基础上的中心划线为基准； 设备平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 项目 平面位置 标高 允许偏差 ±10 ＋20、－10 2）泵类安装允许最大水平偏差为0.05/1000，可在半轴器端面进行测量；回气风机的安装允许最大水平偏差为0.2/1000，鉴于设备本身无加工面，可在设备底座上进行测量，亦可在风机底座上进行辅助测量。 3)仪表空气压缩机属于小型箱体式压缩机，且与基础无地脚连接。根据实际情况，将压缩机按要求方位摆放在已施工完毕的基础上（基础已经过找平并抹面处理），根据基础上的纵横轴线将设备进行找正。 4）回气风机吊装到基础上后，根据基础上的纵横轴线将设备进行找正，再根据基础上的标高基准线用垫铁在要求的设备标高位置将设备进行找平。 5）现场的五台泵属于整机出厂的立式轴流泵，并有一方形底座与基础连接。因此，在安装过程中应先将底座在基础上找正与找平，然后进行地脚螺栓灌浆、底座最终找正与找平和二次灌浆工作。随后，将经过保冷处理的泵壳体用螺栓紧固在底座上，最后进行电机与泵体的整体吊装就位。 2、设备灌浆 1）当机泵初步找正找