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风 机 常 识 风机的分类： 1、根据气流方向分类： 离心风机：气流轴向进入叶轮后通过叶轮的旋转沿径向流动。 轴流风机：气流轴向进入叶轮后近似在圆柱表面沿轴向流动。 混（斜）流风机：子午加速式，气流方向介于离心式与轴流式之间，近似沿锥面流动。 2、根据叶片形式分类： 前倾(分单吸、双吸，适用压力1000Pa以下) 后倾（分单片、翼截式，又分单吸、双吸，适用压力1000Pa以上） 轴流（铁扇叶、螺旋浆式） 斜流、混流 根据压力形式分类：低压、中压、高压 4、根据传动形式： 2、传动方式：A、直接式（内转子、外转子、电机直接、连轴器） B、皮带式（普通、连坐轴承、水冷式、油冷式） 风机根据使用场所及用途可分为： 锅炉、冷却、防爆、防腐、船舶、纺织、隧道、排尘、一般工业用通风、空调风机等。 二、离心风机的分类： 离心风机有中高压离心风机与中低压离心风机，根据其叶片型式不同分前倾、径向和后倾几种。 三、风机的组成 轴流风机主要由风壳、叶轮、电机组成；离心风机主要由蜗壳、叶轮、进风口（导流器）、电机、传动组、角框组成。配件有减震器、皮带轮、皮带、出口法兰、皮带护罩等。 其中：轴的村质为45#钢。 角框的角铁或镀锌板制作； 轴承：小负荷风机采用含油滚珠轴承（UKP系列）、功率较大风机采用带座轴承（机座）或双列滚柱轴承。 叶轮、蜗壳：一般采用镀锌板或热扎板制作，特殊情况（输送腐蚀性气体）采用不锈钢、玻璃钢或PVC制作。 风机座：采用槽钢或角铁制作。 皮带轮、皮带、电机为外购品。 采用的镀锌板的含锌量在Z22以上。热扎板制作后需经除锈和喷涂处理。 镀锌板制作之特点：外形美观，不易生锈，制作后不必经其它后处理，无电焊等操作，工作效率高，成本较高。在潮湿等室处场所，表面可喷环氧树脂漆做防护处理。 热扎板特点：成本低、经喷涂后外形亦较美观，但经电焊等作业，如未处理好，在焊缝等地方容易生锈断开，使用寿命较镀锌板短。 四、主要性能参数简介 要了解风机的性能，必须正确掌握通风机的主要性能参数的含义。 1、通风机进口标准状况： 它是指通风机进口处空气的压力为一个大气压（760 mmHg），温度为20℃，相对湿度为80%的气体，空气密度为1.2Kg/cm。 2、风量： 风量是指在单位时间内流动的空气量。如果没有分流和漏风，则该参数在整个过程中为一常数。采用公式制度时，其单位一般用m3/h（立方米/小时）亦有m3/min（立方米/分种）和m3/s（立方米/秒钟）。 风量（Q）：单位: 1立方米/秒(CMS)=60立方米/分钟(CMM)=3600立方米/小时(CMH) 1立方英尺/分钟(CFM)=1.7CMH 1立方升/秒（L/S）=3.6m3/h。 3、静压、动压和全压 在离心风机中，空气先进入叶轮的中央区，然后在离心的推动下，空气将流到叶轮的外缘，然后气流通过叶片到达蜗壳内，将一部分动压转化为静压，并通过出口排出。 在管道中，不可压缩性流体的运动服从伯努力原理，即除去摩擦耗损和在风管变载面处所形成的涡流的耗损外，流体所具有的三种形式的能量，即总能、势能、动能的总和将保持恒定。 全压（Pt）是指其静压和动压之和。 静压（Ps）是指单位表面面积上承受各个方向上的力，它与速度的力无关。 动压（Pd）是指风机出口载面上气体动能所代表的压力。 在空调机组中，经常提到一个“机外余压”或“出口余压”的概念，它是指空调箱的整体静压，在转换为风机的静压时，应考虑到空调箱的机内阻力损失这一数值。 此时的风机全压=空调箱机内阻力损失+机外余压+风机的动压 切记不可将机外余压直接当作风机的静压来处理。 压力单位为Pa，亦有mmAq（毫米水柱），1mmAq约等于9.8Pa，计算时，可近似以10Pa计算。 1英寸水柱（inAq）=25.4mmAq 值得注意的是:在运行管网中通风机进口前的风管为吸风段，出口后的风管为送风段。吸风段静压为负值，送风段静压为正值。而动压总是为正值。全压为二者的代数和 (Pt=Ps+Pd)。 Pd=ρV2/2 （Pd为动压，ρ为运行状态下的空气密度一般用1.2，V为计算管路相应部位的风速） 4、风机的转速：通风机的转速表示叶轮每秒钟的旋转速度，习惯上用n表示，单位为r/min（rpm）。 5、轴功率和安装功率： 每个图中的功率曲线都代表风机的实际消耗功率即轴功率，单位是KW（千瓦）或HP（马力），在匹配电机功率时，要避免电机过热，必须计算传动损耗，以及系统可能出现的阻力变化引起风机的实际消耗功率增高。这些损耗一般