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(湖北汽车工业学院机械设计教学大纲
《机械设计》教学大纲
课程编号: 010060
课程性质: 学科基础课
先修课程:画法几何与机械制图、理论力学、材料力学、机械原理、机械制造基础、互换性与技术测量等
总学时数: 56 学分:3.5 讲课: 56 实验: 0 上机: 0 课外实践: 0
适合层次: 本科 适合专业: 机械设计制造及自动化、车辆工程
一、课程的目的与任务
机械设计课程是一门用以培养学生机械设计能力的技术基础课。
主要任务是培养学生:
具有正确的设计思想,理论联系实际,具有创新精神;
掌握设计或选用通用机械零部件的基本理论、基本知识和基本技能,了解机械设计的一般规律,具有设计机械传动装置和一般机械的能力;
运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力;
掌握典型机械零件的实验方法,获得实验技能的基本训练;
了解国家当前的有关技术经济政策,并对机械设计的新发展有所了解。
二、理论教学要求
(一)绪论
1、掌握通用零件、专用零件及部件的概念;
2、了解机械工业在现代化建设中的作用、机器的基本组成要素,了解本课程的内容、性质和任务;
重点与难点:
本课程的性质、特点和学习方法。
(二)机械及机械零件设计概述
掌握机械零件的主要失效形式、设计准则;
了解机器的组成、设计机器的一般程序、机械零件设计的一般步骤、机械零件的材料及其选用原则、机械现代化设计方法;
理解设计机械零件时应满足的基本要求、机械零件的设计方法、对机器的主要要求及机械零件设计中的标准化。
重 点:
1) 机械零件的失效形式及计算准则;
2) 设计机械零件时应满足的基本要求;
3) 机械零件材料的选用原则及机械零件设计中的标准化;
4) 机械零件设计的一般步骤。
难 点:
机械零件的失效形式和计算准则。
(三)机械零件的强度
掌握材料的疲劳特性、单向稳定变应力及单向不稳定变应力下机械零件的疲劳强度计算方法及接触应力(赫兹应力)的概念;
了解双向稳定变应力时的疲劳强度计算方法及提高零件疲劳强度的措施;了解机械零件的抗断裂强度条件及接触疲劳强度条件;
理解赫兹公式。
重 点:
疲劳曲线的意义及极限应力的概念;
零件的简化极限应力线图的绘制及单向稳定变应力时机械零件疲劳强度的计算。
难 点:
1) 单向稳定变应力时机械零件疲劳强度的计算;
2) 疲劳损伤累积假说。
(四)摩擦、磨损和润滑概述
1、掌握金属表面滑动摩擦的状态、外摩擦的分类及提高边界膜强度的主要措施、润滑油粘度及其影响因素、油楔承载机理;
2、了解磨损过程、基本类型、防止或减少磨损的主要措施;了解润滑脂种类与主要性能指标、固体润滑剂与添加剂及流体动压润滑、弹性流体动压润滑与流体静压润滑;
3、理解润滑剂的选择原则、摩擦机理及粘着理论。
重 点:
l) 摩擦、磨损的分类、机理、特性及其影响因素,形成油膜的动压和静压原理,弹性流体动力润滑的基本知识;
2) 润滑剂的主要性能指标及其影响因素。
难 点:
流体润滑(动压、静压及弹流)的基本概念与机理。
(五)螺纹和螺旋传动
1、掌握螺纹和螺纹联接的基本知识、单个螺栓联接的强度计算理论与方法;
2、了解各种螺纹联接标准件的常用材料及强度级别、预紧的目的、滑动螺旋传动设计计算的基本知识;
3、理解防松的目的和防松的原理、控制预紧力的方法、扳手拧紧力矩和由此产生的预紧力的关系;理解各种防松装置的原理及其应用、提高螺纹联接强度的各种措施、螺栓组联接的四种典型受力状态(轴向力、横向力、旋转力矩和倾覆力矩)下的受力分析、螺栓组联接的结构设计原理。
重 点:
1) 螺纹和螺纹联接的基本知识;
2) 螺栓组联接的受力分析,主要是复杂受力状态下的受力分析;
3) 单个螺栓联接的强度计算,主要是承受横向载荷和轴向拉伸载荷的紧螺栓联接的强度计算;
4) 螺栓组联接的综合计算,主要有三种情况:①校核螺栓组联接螺栓的强度;②设计螺栓组联接螺栓的直径尺寸;③确定螺栓组联接所能承受的最大载荷。
难 点:
1) 螺纹联接的结构设计与表达;
2) 受倾覆力矩作用的螺栓组联接受力分析;
3) 复杂受力状态下的螺栓组联接受力分析;
4) 受预紧力和轴向工作载荷作用时,单个螺栓联接的螺栓总拉力的确定。
(六)键、花键、销联接与无键联接
l、掌握平键联接的失效形式和校核计算;
2、了解键联接的类型、结构、特点和应用;了解花键联接的类型、特点、定心方式和应用;了解销联接的种类和应用;了解型面联接、胀紧联接的种类和应用
3、理解花键联接的失效形式和校核计算。
重 点:
平键联接的工作原理、失效形式和强度校核计算;平键剖面尺寸及长度的确定。
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