(灰口铁熔炼、浇注工艺操作规程.docVIP

合金元素含量、力学性能和金相组织 1.1元素含量和力学性能 表1 牌号 铸件壁 厚（㎜ ） 元素含量（﹪） 试样毛坯直径 （㎜ ） 最小抗拉强度（㎜） 碳 硅 锰 硫 磷 。HT200 ﹤30 3.2–3.5 1.6–2.0 0.6–0.9 ﹤0.12 ﹤0.12 30 200 30－50 3.1–3.4 1.5–1.8 0.7–0.9 ﹥50 3.0–3.3 1.4–1.6 0.8–1.0 HT250 ﹤30 3.0–3.3 1.5–1.8 0.7–0.9 ﹤0.12 ﹤0.12 30 250 30﹣50 2.9–3.2 1.4–1.7 0.9–1.1 ﹥50 2.8–3.1 1.3–1.6 1.0–1.2 1.2金相组织（内控） HT200：石墨：A型石墨，长度60-250um,无定向分布，数量6-9%。允许有占石墨总数10-20%的 D型石墨。基体组织:珠光体﹥95%，中片状，铁素体﹤5%，二元磷共晶﹤4%。 HT250：石墨：A型石墨，长度60-250um,无定向分布，数量4-7%，允许有占石墨总数5-15%的D型石墨。基体组织：珠光体﹥95%，中 细片状，二元磷共晶﹤2%。 金属原材料 2.1铸造原生铁 HT200主要选用Z25、Z20、Z18、Z15和Z14生铁。HT250主要选用Z20、Z18、Z15和Z14生铁（元素含量见表2），不能使用含有白口或粗大石墨的原生铁，因为原生铁中白口或粗大的石墨会遗传到铸件中。 表2 新生铁牌号 元素成分（%） C Si Mn P S Z14 ﹥3.3 1.25-1.60 1组 ≦0.50 1级 ≦0.060 1类 ≦0.04 2组 ﹥0.50-0.90 2级 0.060-0.10 2类 ≦0.05 Z15 1.26-1.75 1组 ≦0.50 1级 ≦0.10 1类 0.03 2级 ﹥0.10-0.20 2组 ﹥0.50-0.90 3级 ﹥0.20-0.40 2类 0.04 4级 ﹥0.40-0.70 3组 ﹥0.90-1.30 5级 ﹥0.70-1.00 3类 0.05 Z18 ﹥3.3 1.60-2.00 1组 ≦0.50 1级 ≦0.60 1类 ≦0.03 2组 ﹥0.50-0.90 2级 0.06-0.10 2类 ≦0.04 Z20 1.76-2.25 1组 ≦0.50 1级 ≦0.10 1类 0.03 2组 ﹥0.50-0.90 2级 ﹥0.10-0.20 2类 0.04 3组 ﹥0.90-1.30 3级 ﹥0.20-0.40 3类 0.05 Z25 Z25 2.26-2.75 1组 ≦0.5 1类 0.03 2.26-2.75 2组 ﹥0.50-0.90 4级 ﹥0.40-0.70 2类 0.04 3组 ﹥0.90-1.30 5级 ﹥0.70-1.00 3类 0.05 2.2废钢 尽量使用低碳钢，不能锈蚀太严重，其厚度﹥2mm,高合金钢要单独配料使用，含钨、钼的 高合金不能使用。废钢元素含量见表3. 表3 钢种 元素含量（%） C Si Mn 低碳钢 ﹤0.25 0.2-0.4 0.4-0.8 中碳钢 0.25-0.60 高碳钢 0.60-1.20 2.3回炉铁：回炉铁主要指铸件浇冒口，铸件废品和废沙箱等，应清除芯沙和粘沙，其用量根据回炉铁多少调节，不同牌号的回炉铁要分别堆放，并且挂牌标示。 2.4铁合金：铁合金主要指75号硅铁和75号锰铁，用于调节铁水中的硅和锰含量。硅铁、锰铁元素含量分别见表4和表5. 表4硅铁元素含量表 牌号 元素含量（%） 汉字 代号 硅 锰 铬 磷 硫 硅90 Si90 87-95 ≦0.4 ﹤0.2 ﹤0.04 ﹤0.2 硅75 Si75 72-80 ≦0.5 ﹤0.5 ﹤0.04 ﹤0.2 硅45 Si45 40-47 ≦0.7 ﹤0.5 ﹤0.04 ﹤0.2 表5锰铁元素含量表 锰铁类别 牌号 元素含量（%） 汉字 代号 锰 碳 硅 磷 硫 Ⅰ Ⅱ 低碳 锰0 Mn0 ﹥80 ﹤0.5 ﹤2.0 ﹤0.15 ﹤0. 3 ﹤0.02 中碳 锰1 Mn1 ﹥78.0 ﹤1.0 ﹤2.0 ﹤0.2 ﹤0.3 ﹤0.02 锰2 Mn2 ﹥75.0 ﹤1.5 ﹤2.5 ﹤0.2 ﹤0.3 ﹤0.02 碳素 锰3 Mn3 ﹥76.0 ﹤7.0 ﹤2.5 ﹤0.2 ﹤0.33 ﹤0.03 锰4 Mn4 ﹥70.0 ﹤7.0 ﹤3 ﹤0.2 ﹤0.38 ﹤0