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关于啤酒厂的污染预防报告 柳国婷 201110701138 前言 某啤酒厂是云南本地的一家啤酒厂，是一家大型啤酒厂，年产量为5万吨。传统啤酒生产通常以大麦和大米为原料，以啤酒花和酵母菌，经较长时间的发酵酿造而成，其生产工艺流程主要分为六个工段，即粉碎、糖化、麦汁冷却、发酵、过滤和灌装。 1工艺 1.1工艺流程图 麦芽 酒花 麦汁处理 酵母 发酵 冰水 水、冰水 巴氏灭菌 1.2工艺描述 第一步是制麦，使大麦中的酶活化，由于酶的作用，使大麦胚乳中的成分适当分解，为麦汁制造提供大部分有效的浸出物，并通过焙燥过程赋予麦芽特有的色、香、味，从而满足啤酒对色泽、味道、泡沫等的特殊要求。第二步将麦芽放入煮沸糖化锅，即利用麦芽本身所含的酶（或外加酶制剂）使麦芽及其辅料中高分子物质如淀粉、蛋白质等得到进一步降解，通过酶的作用，促使麦芽及其辅料内含物质有效溶解，制成符合要求的麦芽汁，然后经过过滤槽和沉淀槽的处理，回到糖化锅进一步处理。接下来和酒花，酵母，水，冰水一起进入反应器进行发酵，在啤酒酵母的参与下对麦芽汁进行酒精发酵，使麦芽汁中可发酵糖和氨基酸等营养物质被酵母细胞的酶分解成酒精和二氧化碳。最后经过啤酒过滤器，通过硅藻土等过滤物质过滤，再经过巴士灭菌，将过滤灭菌后的啤酒灌装入洁净的瓶、罐或桶中，立即封盖，进行生物稳定处理，贴标，装箱为成品啤酒。 2 存在问题 2.1废水 2.1.1废水来源 在啤酒制造每个工段都有以废水为主的废弃物产生，据统计， 每生产1t 啤酒需要8～40t 新鲜水，相应地产生7～35t 废水。啤酒厂废水主要来自麦芽车间( 浸麦废水) ， 糖化车间( 糖化、过滤洗涤废水)，发酵车间( 发酵罐洗涤，过滤洗涤废水)，灌装车间( 洗瓶、灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒) 以及生产用冷却废水等。 2.1.2污水特点 啤酒生产废水中的主要污染物为糖类、醇类、多种维生素、酵母菌、纤维素、氨基酸、酒糟等有机物,其COD 和SS 浓度均较高， 且各工序排出的废水水质有很大差异，其中以糖化废水浓度最高, 虽然无毒， 但易于腐败， 排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。其特点为有机物含量高，流量大和污染区域广等特点，如不处理直接排放将直接污染地表水和地下水。 2.1.3污染 由于啤酒厂的废水含有较高浓度的蛋白质、脂肪、纤维、碳水化合物、废酵母、酒花残渣等有机无毒成分，排入天然水体后将消耗水中的溶解氧，既造成水体缺氧，还能促使水底沉积化合物的厌氧分解， 产生臭气， 恶化水质。 2.1.4回收价值 啤酒厂废水成分多来自啤酒生产原料， 弃之不用不仅造成资源的巨大浪费, 也降低了啤酒生产的原料利用率。 2.1.5处理方案 2.1.5.1工艺流程图 甲烷气体 废水 沉 剩 回 淀 余 流 污 污 泥 泥 污泥回流 剩余污泥 达标排放 外运泥饼 上清液回流 2.1.5.2工艺描述 废水先通过机械格栅对较大和细小悬浮物的去除，接下来利用废水自身的酸碱性进行初步中和，以降低后续工艺的pH值负荷，再经酸化调节池均衡水量水质，通过转鼓过滤机和增加预沉池进一步去除细小悬浮物和部分溶解性悬浮物。之后废水