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(白卡纸生产方案设计

白卡纸生产方案 1.纸种名称 白卡纸 2.分类 白卡纸又分为卷筒纸和平板纸两种。 3.白卡纸质量标准 白卡纸质量应达到国家标准GB/T 22806—2008的规定。 GB/T 22806—2008 指标名称 单位 规定 优等品 一等品 合格品 1 定量 160 180 200 230 250 300 350 400 450 500 2 定量偏差 % 3 横幅定量差 % 3.0 4.0 5.0 4 紧度 0.85 0.85 0.8 5 耐破指数 2.00 1.60 1.20 6 泰伯挺度 (横向/纵向) 160 2.20/1.20 1.90/1.00 1.70/0.80 180 2.90/1.40 2.50/1.20 2.15/1.00 200 4.10/2.10 3.60/1.85 3.10/1.60 230 5.50/3.10 4.95/2.85 4.40/2.50 250 7.30/3.45 6.50/3.15 5.70/2.85 300 9.10/5.25 8.55/4.85 7.60/4.40 350 12.0/7.40 10.8/6.85 9.70/6.30 400 14.6/9.7 13.2/8.9 11.7/8.1 450 17.5/11.9 15.9/11.0 14.2/10.0 500 20.6/16.0 18.6/14.6 16.4/13.5 7 横向耐折度 次 80 60 40 8 亮度(白度) % 75.0 70.0 65.0 9 平滑度 200 s 50 45 40 200--300 40 35 30 300 35 30 25 10 吸水性(正反面平均) 11 尘埃度 28 36 48 不应有 12 交货水分 % 4.关于白卡纸的描述 涂布白卡纸是一种高档包装材料 具有技术含量高、质量要求高、生产难度大的特点,主要用于小型高档商品及高附加值产品的外包装,尤其是在烟包领域,应用极为普遍。 目前,烟卡多是定量为220~230g/m2的单面涂布白卡纸(由于背面要接触烟卷,故一般不使用双面涂布白卡纸),要求有较高的挺度、耐破度、平滑度、白度及优良的印刷适性,纸面要求平整,不许有条痕、斑点、凹凸、翘曲变形。具体而言,烟卡具有以下几个方面的性能:   (1)优良的保护功能。烟卡要有足够的强度,成型后的烟包应能在运输、仓储、使用过程中保护香烟并且其本身不受损伤。   (2)优良的后加工性能。从纸板到成型的烟包要经过印刷、上光或覆膜、挤涂、切纸折缝、上胶等一系列复杂过程,烟卡必须能适应整个加工过程并达到所需的加工质量。   (3)优良的印刷适性。烟包必须有精美的外观和清晰无误的产品说明、商标标志和编码等,因此烟卡应具备优良的印刷适性。   (4)卫生健康。烟卡直接与香烟接触,因此必须洁净卫生,不允许有挥发性的或氧化后会产生各种异味的物质,不允许有能致腐的微生物。   烟卡一般使用单面涂布的FBB(黄芯白卡)或SBS(白芯白卡)。涂布层主要是为提高烟卡的印刷适性,一般要进行两次或三次刮刀涂布。FBB由三层浆料组成,面层和底层使用漂白硫酸盐木浆,芯层使用化学机械磨木浆。由于化学机械磨木浆得率很高(85%~90%),因此,生产成本相对较低,制成的FBB也就具有一定的价格优势。但是,其长纤维多、细小纤维少、木素含量高、纤维之间结合力较差,故相同定量的FBB要比SBS厚很多。   SBS与FBB结构基本相同,但其芯层、面层和底层使用的都是漂白硫酸盐木浆,因此白度较高,同时,由于这种纸浆纤维细小,纸张紧度较大,SBS的厚度比相同定量的FBB要小很多。 5.原料论证 本方案用于生产烟用白芯白卡(SBS),面浆与底浆采用20%—40%的漂白针叶木浆,其余为阔叶木浆。芯层采用100%的竹浆。 漂白针叶木浆纤维细长,具有较好的结合强度,若使用配比过高,其表面的匀度和吸收性会受到影响,因此在保证面层组织均匀性、压缩性及平滑性均一的前提下,针叶浆的用量在20%—40%即可。另外,鉴于木材资源的缺乏与价格高的特点,南方竹材资源的丰富性以及竹浆技术的成熟的趋势,对芯层使用100%竹浆来,可以降低成本,同时又不失强度。 6.生产工艺的确定 生产流程 浆料→ 未叩浆池 → 打浆机 → 叩后浆池 → 调浆箱 → 冲浆泵 → 除砂器 → 筛浆机 → 网前箱 → 长网部 → 压榨部 → 干燥部 → 卷纸机 → 分切机 → 检验 →包装 → 成品 打浆工艺 ①打

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