(第六章先进制造技术AMT.docVIP

第6章 先进制造技术AMT 目前对先进制造技术尚没有一个明确的、公认的定义，经过近年来对发展先进制造技术方面开展的工作，通过对其特征的分析研究，可以认为：先进制造技术是不断吸收和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。6.1先进制造工艺技术 先进制造工艺技术是先进制造技术的核心和基础，其内容可按先进成形加工技术、现代表面工程技术和先进制造加工技术体系来分类，这里只介绍先进制造加工技术，主要包括：特种加工、超精密加工、微机械制造、超高速切削、快速原形制造技术。 6.1.1 特种加工 特种加工是将电、磁、声、光、热等物理及化学能量或其组合或与机械能组合，对材料进行加工。其主要特点为：①工具材料的硬度可以大大低于工件材料的硬度，可以加工各种高强度、高硬度、高韧性高脆性的金属和非金属材料的加工；②可直接利用电能、电化学能、声能或光能等能量对材料进行加工，加工过程中不存在明显的机械力，工件很少产生机械变形和热变形，有助于提高工件的加工精度和表面质量；③改变了传统的工艺观念（如工件淬硬后只能磨削），对结构工艺性重新评价，对传统切削加工方法的拓宽。④各种加工方法都可以有选择地复合成新的工艺方法。特种加工适用于各种难切削材料、有特殊要求的、精密的、复杂零件表面的加工。 特种加工一般按能量形式和作用原理进行如下分类：①电能与热能作用方式有：电火花成形与穿孔加工（EDM）、电火花线切割加工（WEDM）、电子束加工（EBM）和等离子体加工（PAM）；②电能与化学能作用方式有：电解加工（ECM）、电铸加工（ECM）和刷镀加工；③电化学能与机械能作用方式有：电解磨削（ECG）、电解珩磨（ECH）；④声能与机械能作用方式有：超声波加工（USM）；⑤光能与热能作用方式有：激光加工（LBM）；⑥电能与机械能作用方式有：离子束加工（IM）；⑦液流能与机械能作用方式有：水射流切割（WJC）、磨料水喷射加工（AWJC）和挤压珩磨（AFH）。此外还有一些属于表面工艺，如电解抛光、化学抛光、电火花表面强化、镀覆、离子束注入渗杂等。 例如近年来发展应用很快的水喷射加工即为一种特种加工方式。水喷射加工装置由部分组成.1所示1）超高压水射流发生器 ? 它包括盛液箱、使脉动的液压趋于平稳的储液罐、液压泵、增压器、液压站和调节压力的控制器。?? 2）磨料混合和液流处理 ? 它包括磨料仓、磨料与高压水的混合器、涡旋分离式磨料过滤器、以及喷射加工后回流液中杂质和油脂的清滤装置。3）喷嘴? 喷的材料人造金刚石、蓝宝石、淬火钢喷口孔径0.075～0.4mm喷口至工件距离2.5～50 mm，常用的距离为3mm采用金刚石喷嘴的寿命一般约200h。4）数控的三维切割机床 ? 具有三轴联动功能，一般其定位精度0.2mm，重复定位精度±0.05mm。??5）外围设备? 包括成型切割加工的CAD/CAM系统和全封闭防护罩等。1 水喷射加工装置水喷射加工的工艺参数压力70～400Mpa流速300～900 m/s流量2.5～7.5 L/min喷射力45～135N磨料耗量0.2kg/min功率10～40kW加工金属非金属石材玻璃木材与纸制品塑料制品织物与革制品切削切缝宽度约0.5mm，切出表面的粗糙度Ra12.5μm，切割精度达±0.05mm。加工金属非金属石材玻璃木材与纸制品塑料制品织物与革制品切削切缝宽度约0.5mm，切出表面的粗糙度Ra12.5μm，切割精度达±0.05mm。加工金属非金属石材玻璃木材与纸制品塑料制品织物与革制品切削切缝宽度约0.5mm，切出表面的粗糙度Ra12.5μm，切割精度达±0.05mm。 6.1.2超精密加工 超精密加工技术是一个国家制造工业水平的重要标志。军用和民用方面的尖端技术产品的产生离不开超精密加工技术。超精密加工是相对于精密加工而言的，与科学技术水平的发展有关。 目前精密加工的精度为10～0.1μm，表面粗糙度值为Ra0.3～0.03μm，如金刚车、金刚镗、研磨、珩磨、超精加工、砂带磨削、镜面磨削和冷压加工等。适用于精密机床、精密测量仪器等产品中关键零件的加工，如精密丝杠、精密齿轮、精密蜗轮、精密导轨、精密轴承等。 超精密加工的精度为0.1～0.01μm，表面粗糙度值为Ra0.03～0.05μm，如金刚石刀具超精密切削、超精密磨削研磨、超精密特种加工和复合加工等。适用于各种镜面、精密元件、计量标准元件、大规模和超大规模集成电路的制造。 纳米加工的精度高于10-3μm（1nm），表面粗糙度值Ra小于0.005μm，其加工方法与传统的切削、磨削有很大不同，而是诸如原子、分子单位加工等方法，