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补强树脂的作用 以同步带为例 补强树脂的作用 提高硫化后橡胶的 硬度 韧性 挺性 耐磨耗 抗撕裂 机理？ 在硫化时，补强树脂形成三维网状结构，与橡胶形成的三维网状结构相互贯穿。 补强树脂 – 基本信息 通常为苯酚甲醛树脂，但常见的是妥尔油或腰果壳油改性的树脂，目的是为了改善树脂在橡胶中的溶解性。 补强树脂具有支链结构，保证交联后形成三维网状结构。 在交联以前为热塑性树脂，与固化剂（亚甲基给予体）交联后转变为热固性 六次甲基四胺(HEXA) HMMM (R-7234) 补强树脂 - 结构 固化剂，六次甲基四胺 (Hexa, HMT, HMTA) 补强树脂:形成交联的三维网状结构 补强树脂的使用 根据不同配方加入10-30份。 通常在100份树脂中加入7-8份固化剂，加入更多的亚甲基供体能增加硬度，但是，收效并不明显。 树脂与固化剂在115-120?C时交联。 使用哪一类树脂（含有或者不含有固化剂）取决于混炼胶的温度。 较妥儿油改性的补强树脂而言，腰果壳油改性补强树脂可提供更高的硬度，因为腰果壳油具有更高的反应活性。 腰果壳油 (CNSL) 妥尔油:松香酸及脂肪酸 补强树脂：邵氏硬度 SP-6600(PHR) 0 10 20 30 腰果油改性 SBR 60 74 81 86 SP-6601(PHR) 0 10 20 30 妥尔油改性 SBR 60 68 71 76 补强树脂与橡胶的相容性 EPDM NBR SBR CR 腰果壳油改性 差 好 一般 一般 妥尔油改性 好 一般 好 好 补强树脂的混炼 因为其在120?C时硫化迅速，所以在使用SP6600或SP6601时，必须小心不要超过120 ?C 当需要更高的混炼温度时，建议先使用SP6700或SP6701，然后在温度稍低时加入硫化剂 在加工温度下，树脂会软化胶料，但在室温下，可使胶料变硬 当使用这些树脂防止胶料变硬时，冷料不能够被迅速地加入碾磨机或炼机中 补强树脂的优缺点 具有优异的补强效果 易于混炼 – 在混炼胶中起到增塑剂的作用 油改性可以改善在橡胶中的溶解度 也可以与固化剂预混合，以粉末形式供应 加入补强树脂后，混炼胶中可以加入更多的填料 比无机填料的成本高 补强树脂目录 补强树脂的应用 - 轮胎 补强树脂的应用 – 工业制品 提问时间QA * * One Hundred Years of Chemistry in Motion 橡胶用酚醛树脂 补强树脂 圣莱科特国际集团 补强树脂改善了硫化后橡胶的物理性能 胎圈部位的三角胶需要具备与胎侧部位胶料不同的性能。 与金属齿轮咬合的橡胶需要具有与外层橡胶不同的性能。 将橡胶分子想象为具有很好柔韧性的长线… …加入具有支链结构的补强树脂… ...与固化剂交联. 交联后的橡胶的柔韧性下降，但变得更硬和具有韧性。 图示 补强树脂：轮胎的胎圈下三角胶 参考测试报告（见附件） 0.8 MBS 0.6 防焦剂 (50%) 15.0 SP-6700 1.0 防老剂 215.9 总计 2.0 不溶性硫磺 3.0 HMTA 7.0 氧化锌 1.5 硬脂酸 5.0 芳香油 80.0 碳黑 40.0 顺丁胶 60.0 天然胶 参考配方 高硬度胶辊参考配方 其它参考配方