模板作業指导书(最终).docVIP

广西柳江红花水电站工程 组 合 钢 模 板 安 拆 作 业 指 导 书 广东水电二局股份有限公司 红花水电站工程项目经理部 二00三年十月 编 号: 状 态: 持 有 人: 编 写: 审 批: 组合钢模板安拆作业指导书 适应范围 本作业指导书适合红花电站工程组合钢模板安拆施工。 编制依据 《小型水电站施工技术规范》 SL172-96 三、作业要求 模板结构具有足够的强度，刚度和稳定性。 保证成型混凝土的形状、尺寸符合设计图纸要求。 模板表面光洁、平整、接缝严密。 模板拆除后堆放整齐。 四、模板安装 1.模板施工前，先组织学习图纸，进行技术交底，提出安装方案，测量人员放样，保证位置准确。模板安装前先去除模板污垢，刷脱模剂。模板安装必须保证模板接缝均要平直、整齐、严密，预埋件和预留孔洞位置准确无偏差。加固安全可靠，便于钢筋的安装和混凝土的浇筑、养护，并有利于加快施工进度。模板安装过程中须设置临时的拉、撑加固设施，以防倾覆。 2.模板安装完毕后，对结构、位置、模板面的平整度、接缝缝宽、加固和支撑体系等进行检查，经验收合格后，方可浇筑混凝土。 3.具体结构的模板安装见下述： (1)底板模板：底板混凝土方量大，但其模板使用量少，仅在四周侧面使用，且其高度不大，采用普通标准组合钢模板安装。对拉螺栓采用“螺栓+扁铁+拉筋”的组合方式，扁铁置于模板缝间，螺栓与扁铁焊接外伸至外楞，用“3”形扣和螺母将螺栓固定于外楞；拉筋焊于扁铁上，伸入结构钢筋并与之焊接。再配以斜拉（细钢筋）和斜撑的方式固定、定位及校核模板。模板安装见下图“底板模板安装示意图”示。 (2)墙、墩模板：永久外露的立面，面积广、范围大，外观质量要求最高。模板的安装、混凝土施工缝的留设等，除应考虑到结构要求外，还需考虑拆模后混凝土的外观，包括模板缝的平直整齐、模板缝与施工缝的统一设置、上下施工层的搭接等。鉴于此，墙、墩混凝土浇筑的侧面采用统一的大模板或600mm×1500mm、300mm×1500mm、200mm×1500mm的钢模板进行竖向安装，除最顶一层及与板梁等交叉处外，自下而上每层混凝土的浇筑厚度均与模板安装高度相同，为3m（两块竖向模板的高度）。标准钢模板安装方法与底板模板的安装方法基本相同，亦采用“螺栓+扁铁+拉筋”组合方式的对拉螺栓、用方钢作内外楞另加斜撑斜拉加固的方式，操作平台采用门式脚手架搭设，见下图“墩墙模板安装示意图”示。 墩墙标准钢模板安装示意图 (3)柱模板：采用标准组合钢模板拼装，断面80cm×80cm以内的柱子，直接按@500mm加柱箍，而断面80cm×80cm以上的柱子，则在宽度方向另加一条对拉螺栓以避免模板变形。柱箍采用“方钢+拉筋”的 方式。然后通过斜拉钢筋将柱模板校正并固定。如上图“柱模安装示意图”示。 (4)梁板模板：梁板柱均作为一个混凝土层浇筑。梁板结构采用组合钢模板铺装。梁板承重排架为门式脚手架搭设的排架，门式脚手排架由φ48的钢管加固。 由于厂房的结构复杂，所需的模板类型也相应复杂多变，这里再重点介绍厂房主要部位的模板施工工艺。 ①厂房进口段、尾水段圆弧墩头模板：厂房进口段、尾水段圆弧墩头采用定型钢模板，全圆弧面整体制作，模板高度1.5m。 ②廊道模板:廊道模板用预制木结构桁架和10cm钢模拼装。 ③厂房机组流道模板：流道采用定制大型木模板，表面铺钉一层3mm胶合板。流道渐变部分用6cm厚木板制成，并加工成约10cm～20cm宽一块，水平方向以75 cm为变化模数，方便现场搬运。支撑系统用预制木结构排架，由12×12cm方木组成。排架间距75cm，每榀排架由数个桁架组成，节点由扒钉和夹板连接。在厂内放样制成单块，所有面板及桁架预拼装好后编号，验收合格后拆下分类堆放。流道模板结构见下图示 流道模板制作安装示意图 流道模板现场施工分为两个步骤，一是组装成型，流道底板砼浇至底板面高程后测量放线。在底板面画出各支撑排架的平面位置，根据放样点组装流道模板，组装完成后检查各断面几何尺寸、平面位置、组装高程、合格后拼装面模板。并用手电刨刨顺安装引起的微小错台，并在表面铺钉一层三合胶板，保证砼外观质量。二是支撑加固，采ф12拉条将模板固定于预埋拉筋头上，拉条间距75×75cm,与地面的夹角必须小于60°。拉条螺杆拧紧后检查并校正模板，合格后进入下道工序施工。 (5)闸坝模板施工 溢流面模板施工:椭圆弧段采用木工厂制造拼装的木模板施工。斜直段采用钢模板施工，3m一个装拆循环向上游施工。 滑模模板施工:采用普通平面钢模板及定制弧形钢模板按结构拼装而成。模板高