模板作業指导书.docVIP

烟台富海怡景花苑（烟台站货场住宅） 7#楼8#楼 模 板 支 撑 专 项 方 案 中国中铁十局集团建筑工程有限公司 目 录 第一章 工程概况 2 第二章 模板的选择及搭设 2 一、 材料规格及要求 2 二、模板施工 2 第三章 模板支撑强度、稳定性验算 8 一、楼板模板扣件钢管高支撑架计算 8 第四章 模板拆除 14 第五章 安全技术措施 14 第一章 工程概况 工程名称 富海怡景花苑（铁路货场住宅）7#楼、8#及地下室 建设单位 济南铁路局职工住宅建设指挥部 设计单位 烟台市建筑设计研究股份有限公司 监理单位 山东济铁工程建设监理有限责任公司 建筑面积 约7000平方米的地下车库。7#8#楼地下一层，地上32层合计29793平方米。建筑高度 93.85M 工程地点 烟台市环海南路（铁路货场院内） 结构形式 剪力墙、框架结构 层 数 地上32层、地下一层局部二层 基础形式 预应力静压管桩、筏板基础 本工程采用现浇钢筋混凝土剪力墙框架结构，层高4.5-5m，现浇板最大厚度为250、地下室为无梁结构板厚550mm。 模板的选择、控制要点、工艺流程及安装 一、 根据工程情况选择胶合板模板： 梁底板为50mm厚的木枋、钢管加15厚多层板，排骨档为50×90mm的松木板；梁侧板、板模板采用15mm厚的多层板，柱模板采用15mm厚的多层板；扣件钢管支撑，钢管采用Φ48 ×3.0。 模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。 二、模板控制要点 （1）严密性： 1）拼缝： 角模、侧拼、模板上拼、层间水平拼缝。 2）层间接槎 外墙、楼梯间、电梯井、窗口 （2）几何尺寸 长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置。 （3）支撑要求 稳定性、立柱下垫板、三层连续支撑、板的边缘距最边支撑的距离不能过大，以250-300为宜。单侧模板支撑要抗浮且既拉又顶。必要时下地锚。 三、模板工艺流程 1.工艺流程： 模板设计→模板加工→模板安装→模板验收→浇筑混凝土→拆模 柱模板工艺流程：弹柱位置线→抹找平层、焊定位筋→安装柱箍→安拉杆或斜撑进行校正加固→验收 墙模板工艺流程：弹线→抹找平层、焊定位筋→安装门窗洞口→安一侧模板→插入螺栓及套管→安另一侧模板→校正加固→验收 顶板模板工艺流程：弹线→搭立杆→调整标高→安装梁底模（与墙或柱接触面处理）→安装侧模→安装大小龙骨→铺板（与墙接触面处理）→校正标高→加立杆的水平杆→验收 2.模板的配置加工 （1）一般要求 模板在裁切时，应顺直，尺寸准确，误差控制在1-2mm；裁切后模板的小侧边用漆封边。 因模板强度低，龙骨间距要适宜，可参考柱模板龙骨档距参考表，表中龙骨要刨平： 模板龙骨档距参考表 楼板厚（mm） 12mm厚竹胶板 15mm厚竹胶板 跨距（cm） 控制荷重（KN/㎡） 跨距（cm） 控制荷重（KN/㎡） 8 47 6.04 56 6.08 10 45 6.64 53 6.68 12 43 7.25 50 7.28 15 41 8.15 48 8.19 18 39 9.06 46 9.09 20 38 9.66 45 9.69 22 37 10.27 43 10.29 25 36 11.17 42 11.20 30 34 12.67 40 12.71 55 20 18.32 350 18.32 作业队根据方案编制好配模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。 木方与模板接触面先用压刨刨平，同时用2m靠尺检查平整度。 模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后，用手锯下料，模板四条侧边全部用手刨刨平，用2m靠尺检查平整度； 将模板平铺在操作台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线； 从一侧向另一侧钉木龙骨，钉木龙骨过程中，在模板拼缝处粘贴密封胶条，密封胶条不得凸出模板内侧面；穿吊钩与上口50*100木方上钉子间距按@150间距，其余木方钉子按@200间距。 龙骨与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻出螺栓孔。 制作完毕后，按大模板制作质量检查标准，由工长、质检员分别检查验收，验收合格后，立方在模板支架上。 按需求均匀涂刷脱模剂，等待吊装。 （2）墙体模板 所有阴角必须预制阴角模，每边长度视具体部位确定，内墙模板尽量配置整数相交板，余下的模板加到阴角模板里，模板的背面龙骨采用50*100的木方，接缝处采用100*100的木方，水平方向主龙骨采用∮48钢管（双排）板面接缝表面平整、方正，接缝处用5mm*10mm的海绵条填塞严密防止砼漏浆。 外墙大