模板安裝与拆除技术交底与质量管理.docVIP

模板安装与拆除技术交底 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 2、施工准备 材料及主要机具。 穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 一般应备有锤子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等 作业条件：按结构设计图进行编制的施工方案，确保强度、刚度及稳定性；楼层标高控制点引测；墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，柱模定位筋到位，剪力墙垫块安装完毕，办完隐蔽工程验收手续。 3、操作工艺 大面积支模架搭设→支模架标高引测→安装主梁水平钢管→安装主梁底模→安装次梁水平钢管及底模→安装楼板模板→安装柱模→安装梁侧模→……→拆模 支模架（钢管支撑体系） 3.1.1 立杆 立杆间距：3#~6#楼及1#、2#楼的6~10层楼面，140mm厚楼板立杆间距不大于1100mm，厚度在120mm及以下楼板立杆间距不大于1200mm, 裙房区（含钢结构区）立杆间距不大于1100mm。上述情况以外根据工程进展或作业难度由现场施工员或技术部另行交底。 立杆以对接为主，对接接头沿竖向错开间距不小500mm,各接点中心离主结点的距离不大于步距的1/3。立杆规范对接确有困难时采用U托，U托镙杆伸出钢管长度不超过200mm，U托设在上部并固定。材料不满足要求时由项目经理部协调。（可调支托下立杆的顶端要设双向水平接杆。） 立杆底部高可调支座时，可调高度不大于300mm。 立杆下脚用不小于100X100mm木板或小方木头隔垫（用废料加工），不得破坏楼板面层或造成混凝土的局部裂缝。立杆下脚不得悬空，个别悬空时必须采用木楔塞紧。 大梁两侧立杆根据梁宽调整，原则上不得大天1m,不满中要求时梁两侧立杆加倍或有型钢支撑。不得在梁底设置单根立杆顶撑，局部加固时采用单立杆顶撑时，偏心距不大于25mm。 扣件螺帽必须拧紧，扭力控制在45~60N.M， 在集水坑、电梯基坑等空洞上部设置立杆时，短向跨度在1.2m以下时，沿短向跨度设每排立杆下设双钢管作受弯杆件，双钢管上沿长跨方向设水平杆（十字扣连接），立杆用双扣件扣在水平杆上（第二个扣件在节点扣件的上部）。大天1.2m 的洞口立杆支撑另行交底。 立杆的垂直度每2m允许偏差15mm,超高支模时按超高支模要求。 无悬挑梁的空调板不得作为上层结构施工的支承平台，从内侧用斜杆外挑，斜杆底部，中部、上部均要与室内支模架水平杆可靠拉接，拉杆伸入室内不少于两跨。 有悬挑梁的阳台在阳台下层支撑体系未拆除时可作用上层阳台的立杆支撑平台。 有质量缺陷的立杆（如弯曲超过杆长0.3%,锈蚀严重,杆身有裂纹，洞眼等）不得使用，有质量缺陷的扣件（如丝口滑丝，有明显损坏等）不得使用，并要清出工作面集中堆放整修。 严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平拉杆上。 满堂模板和跨层共享空间外侧四周应从下至上设置竖向连接剪刀撑，中间在纵横向每隔10m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，其宽度为4~6m，形成一个矩形立柱，并在顶部和底部设置水平剪刀撑。（高度在8m以上详高支模方案）。 所有斜撑，剪刀撑下脚都要与混凝土楼面顶撑牢固，且下脚和顶端必须有纵横向扫地杆与之连接。斜撑或剪刀撑与主结点距离不应超过300mm。 3.1.2 支模架水平杆搭设要求 水平加强层间距不得大于1.6米。 水平杆采用搭接连接，搭接长度不小于500mm，搭接处不小于两个直角扣件，应在不同的框格层中错位搭接，在同一水平层相互之间也应措开搭接。 底层扫地杆离地20cm双向设置,混凝土浇筑区块四周，主梁、排柱、后浇带两侧必须设置，大跨时扫地杆间距不大于4米。 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑； 高低跨或相邻板底标高度变化超过50CM以上的，低跨板板底水平支撑应伸进高跨三排立杆以上，且在该部位设置剪刀撑。 扫地杆和上部水平杆都应控制各自的同一水平面，高差不超过100mm为宜。 立杆与水平杆，梁边加固钢管等直角接头一律采用直角扣件，不得用活动扣件，斜撑采用活动扣件。 钢管结头最少错开50%，不得在同一排内接头。 安装柱模板 复核楼面轴线及梁柱定位线，根据楼面柱的定位线焊接柱模定位筋，每面不小于2个定位筋，定位筋端头与柱定位线平齐。 模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个