4齿轮传动1.ppt

1. 一正常齿制的渐开线标准直齿圆柱齿轮，正确安装。已知中心距a=100mm ,小齿轮１的顶圆直径da1=88mm, 齿数Z1=20，计算两轮分度圆、齿根圆、基圆直径，若实际啮合线段B1B2=16mm, 该传动是否连续？ 2. 一对正常齿制的外啮合渐开线标准直齿圆柱齿轮机构，已知：模数m=4mm、压力角α=20°、主动轮齿数Z1＝17、从动轮齿数Z2＝30试： (1) 分别求出两轮的分度圆直径d、齿顶圆直径da、齿根圆直径df、基圆直径db、齿距P、传动比i12、顶隙C。（注：cos20°=0.9397） (2) 求标准中心距a，若两齿轮安装的实际中心距略大于标准中心距，分析两齿轮分度圆直径、节圆直径、啮合角、传动比、顶隙是否会有变化?如何变化？ 分析该齿轮传动能否保证连续传动？ (4)两个齿轮的接触应力、齿根弯曲应力是否分别相等？如不相等，哪一个齿轮的应力大？ 3.一对标准直齿圆柱轮，模数m=5，大小齿轮的齿数：z2=60, z1=25, 查得大小齿轮的齿形系数：YF2=2.32, YF1=2.72, 而大小齿轮的许用弯曲疲劳应力为：[σ]F2=300MPa, [σ]F1=320MPa, 并且算得大齿轮的齿根弯曲疲劳应力σF2=280MPa。试问： （1）哪一个齿轮的弯曲应力大？ （2）两个齿轮的弯曲疲劳强度是否足够？ 1. 齿面形成： 一、 齿面形成及传动特点 直齿轮 斜齿轮 返回原处 2. 传动特点： d) 产生轴向力 啮合性能好（传动平稳、 噪声小） b) 重合度大 c) 传动机构紧凑（小轮可较小） 二、基本参数及几何尺寸 1. 螺旋角（左旋、右旋）： 分度圆柱螺旋角? 2. 法面齿距 pn 、端面齿距pt ∵ p n = p t cos ? p n= ? m n ，p t= ? m t 3. 法面模数m n （标准值，表7-1）与端面模数m t 基 本 参 数 分 度 圆 直 径 ：d = m t z = m n z / cos ? 齿 顶 圆 直 径：d a= d + 2ha= m n(z/ cos ? + 2han*) 齿 根 圆 直 径：d f = d - 2h f= m n( z/ cos? - 2han* - 2cn* ) 基 圆 直 径: d b= d cos ?t 中 心 距：a=(d1+d2)/2=mn(z1+z2)/(2cosβ） 二、基本参数及几何尺寸（P114 表7-9） mn1= mn2 = m n ? n1= ? n2 = ? n ? 1 = -? 2 （外啮合） ? 1 = ? 2 （内啮合） 一对斜齿圆柱齿轮正确啮合条件 几 何 尺 寸 过斜齿轮分度圆上一点c作法面，得一椭圆 长半轴 ： a = d／2cos? 短半轴 ： b = d／2 c点曲率半径 ：? = a2／ b = d／2 cos2? 以模数m n、压力角?n、分度圆直径2?作直齿轮。 得：2? = m n z v 三、当量齿数 当量齿轮——与斜齿轮法面齿形相当的假 想直齿轮。其齿数称为当量齿数，用z v表示。 当量齿数: Fn Fr=Fnsin?n F’=Fncos?n Ft=F’cos? Fa=F’sin? 圆周力 径向力 轴向力 法向力 主动轮轴向力Fa左旋用左手；右旋用右手判断。 从动轮与其相反。 四、轮齿上的作用力 单击… 弯曲强度校核公式 弯曲强度设计公式 YF——斜齿轮的齿形系数， 按当量齿数zv查取（表7-8）。 计算特点 斜齿轮因重合度增大，故接触线长度增大； 斜齿轮因轮齿倾斜，故影响其弯曲强度。 五、强度计算（P116） 弯 曲 强 度 计 算 计算特点 斜齿轮因重合度增大，故接触线长度增大； 斜齿轮实际啮合的曲率半径应按法面内计算。 接触强度校核公式 接触强度设计公式 五、强度计算 接 触 强 度 计 算 例：斜齿圆柱齿轮传动 Fa1 Fa2 Fr2 Fr1 Ft1 Ft2 主动轮轴向力Fa左旋用左手；右旋用右手判断。 1. P124 7-3 2. 分析图示的齿轮传动各齿轮所受的力（用受力图表示出各力的作用位置及方向，3、4均为斜齿轮，第II根轴上的轴向力相互抵消） II II 四、齿轮传动的精度 精度等级 1 ——12 共12个级 高——低 常用 6~9级 公差组 第Ⅰ组：影响传递运动准确性的误差 第Ⅱ组：影响传动平稳性的误差 第