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橋梁桩基施工作业指导书
渭南绕城公路东段沋河大桥砼工程施工
作业指导书
编 号:
编制单位:渭南绕城公路东段沋河大桥施工科
编 制 人:
审 核 人:
批 准 人:
发送单位:
批准日期: 年 月 日 发送日期: 年 月 日
渭南绕城公路东段沋河大桥混凝土工程施工作业指导书
编制依据:
《公路工程桥涵技术规范》(JTJ041—2000)。
《招标文件》。
施工现场实际情况及我单位现有施工能力和现状。
年度整体计划安排。
工程概况
本桥位于渭南市沋河河床内,共有桥梁桩基53根,全部为摩擦桩。其中侨台Ф1.2m桩基8根,总长300m;桥墩Ф1.6m桩基45根,总长2370m。
施工总工期
桥梁桩基工程计划于2008年3月20日开工,2005年5月31日结束,总工期71天。
施工方案及主要施工方法
针对本桥实际情况及工程特点,在桩基工程施工中,采用旋挖钻施工方案进行桩基施工,以缩短工期。混凝土采用商品混凝土,混凝土罐车运输。利用汽车吊配合人工施工,导管法灌注,钢筋笼在钢筋加工厂焊接绑扎成型,平板车运输至施工现场,汽车吊吊装。
钻孔灌注桩工艺流程:施工准备→测量放线→埋设护筒→钻机就位→钻孔→清孔→成孔检测→制作及安装钢筋笼→安装导管→灌注砼→拔导管→凿桩头。
成孔
开孔前准备
平整场地。
测量放桩位、复测、加设护桩。
护筒埋设:护筒长度不短于2m,开挖直径应比护筒外径大80~100cm,埋设护筒后平面中心和桩中心偏位不大于5cm,保持垂直,用粘土沿周边对称,分层填压夯实,护筒顶高出稳定后的地下水位1.5~2.0m,高出地面不小于30 cm。
粘土应选用造浆能力强、粘度大的土为宜,除应具有规定的指标外,外观上还应具有:自然风干后,用手不易捏碎;干土破碎时,断面有坚硬的尖锐棱角;用刀切开时,切面光滑,用水浸泡后大量膨胀,有滑感。
钻机就位:钻机就位对钻孔质量和能否顺利钻进关系重大,就位时应保证管锥中心对准桩位中心,并将钻机支垫牢固。
钻进
钻机就位前,应对主要机具及配套设备进行检查、维修。放置钻机的起吊滑轮线、钻头和钻孔中心三者应在同一铅垂线上,其偏差不得大于2cm。
初钻时进尺适当控制,使初成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌。钻进过程中及时排渣。同时经常注意地层的变化,在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型,记入记录表中,并与设计提供的地质剖面图相对照,钻渣样应编号保存,以便分析备查。
施工中应经常检查钻头转动装置是否被钻碴卡住,钻进时常采用回填粘土,保证泥浆稠度,以免造成斜孔、卡钻、坍孔、漏浆等故障。
经常检查泥浆的各项指标。针对不同地质层选用适当的泥浆比重。
钻孔作业必须连续进行,不得中断。因特殊情况必须停钻时,必须提出钻头,将孔口应加保护盖,并有专人负责看守。
当钻孔深度达到设计要求时,应对孔深、孔径、孔位和孔形等进行自检,经孔底清理满足设计要求后,立即填写终孔检查表,并报项目部进行检查,同时进行灌注水下混凝土的准备工作。
钢筋骨架制作及安装
钢筋笼加工及制作
钢筋骨架分节制作,其尺寸应符合设计。制作后应整齐摆放在枕木条上,内壁用钢管或木棒支撑,顶部设防水设施。
每隔2m设置加强箍筋一道,在骨架上端,根据骨架长度,均匀设置吊环或固定杆。
搭接长度,单面焊缝不小于10d(d为钢筋直径),双面焊不小于5d,焊接头在1m范围的数量占总接头数不超过50%。
钢筋主筋采用闪光对焊或搭接焊连接;骨架连接处主筋、采用闪光电弧焊;螺旋筋采用逐点绑扎。由于主筋过长无法一次对焊的主筋,在分段对焊后的连接处采用搭接焊。
搭接焊时两钢筋的轴线要在同一线上,搭接处角度应预先弯曲,严禁先焊接后弯曲。焊缝中不得有夹渣,不得在焊缝中加钢筋头焊接。
钢筋骨架的制作采用卡板法,严格控制主筋及螺旋筋间距。成型的钢筋骨架主筋必须顺直(轴线偏差不大于2cm),端头齐平;加劲箍筋必须等距,且垂直于主筋,焊点饱满,不得烧伤主筋;螺旋筋绕向一致,间距均匀,绑扎牢固。
成型后的钢筋骨架应立即整齐地摆放在支垫平整的方木上,内部设支撑,以保证骨架不至于因自重而变形,顶部用塑料布等覆盖严密,以防锈蚀,且每套钢筋骨架应挂设标示牌,以示区分。
起吊、就位
采用吊车起吊钢筋笼,每节骨架起吊时,为保证不变形采用两点起吊,第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在长度的中点到三分点之间,起吊后检查骨架是否顺直,有弯曲必须调直。
当骨架就位孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。
骨架的最上端采用焊接吊环定位,吊环长度应计算准确,使骨架顶标高误差为±5cm。定位筋的顶吊圈内插入两根Φ50钢管或钢轨。
钢筋笼固定
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