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機械零件装配工艺设计
根据以上要求,重点应掌握如下内容:
零件图的视图选择和尺寸注法
零件图的技术要求
表示机器或部件的图样,称为装配图。表示单个零件的图样,称为零件图。
零件图表达了零件的结构形状,尺寸大小和技术要求。零件图是用来指导制造、生产加工和零件检验的图样。在生产过程中,要根据零件图注明的材料和数量进行备料;根据图示的形状、尺寸和技术要求来加工制造;最后还要根据图纸进行检验。
零件图视图选择
零件的视图选择就是选用一组合适的视图表达出零件的内、外结构形状及其各部分的相对位置关系。一个好的零件视图表达方案是:表达正确、完整、清晰、简练,同时易于看图。
由于零件的结构形状是多种多样的,所以在画图前应对零件进行结构形状分析,并针对不同零件的特点选择主视图及其它视图,确定最佳表达方案。
选择视图的原则是:在完整、清晰的表达零件内、外形状的前提下,尽量减少图形数量,以方便画图和看图。
零件分析
主视图的选择
其它视图的选择
零件表达方案小结
零件分析
零件分析是认识零件的过程,是确定零件表达方案的前提,一个好的视图表达方案离不开对零件的全面、透彻、正确分析。同时,零件分析也是确定零件的尺寸标注以及确定零件的技术要求的前提,因此,零件分析是绘制零件图的依据。
通常零件分析主要包括以下四个方面内容:
1、零件的结构形状分析
通过对零件的结构形状分析,了解它的内外结构形状特征,从而可根据其结构形状特征选用适当的表达方法和方案,在完整、清晰地表达零件各部分结构形状的前提下,力求制图简便。这是选择主视图的投影方向和确定视图表达方案的前提。
2.零件的功能分析
通过对零件的功能分析,了解零件的作用及工作原理,分清其结构的主要部分、次要部分,明确零件在机器或部件中的工作位置和安装形式。这是选择主视图时,需要遵循工作位置原则的依据。
3.零件的加工方法分析
在画零件图之前,应对该零件的加工方法和加工过程有一个比较完整、清楚的了解,这样就可确零件在各加工工序中的加工位置。这是选择主视图时,需要遵循加工位置原则的依据。
4.零件的工艺结构分析
零件的工艺结构分析就是要求设计者从零件的材料、铸造工艺、机械加工工艺乃至于装配工艺等各个方面对零件进行分析,以便在零件的视图选择过程中,考虑这些工艺结构的标准化等特需要求和规定,使零件视图表达更趋完整、合理。
主视图是表达零件的主要视图,零件图的主视图选择除需遵循形状特征原则外,还必须遵循工作位置原则和加工位置原则
主视图投影方向
零件主视图投影方向的选择应遵循形状特征原则,即在分析零件内外结构形状及各部分相互位置的基础上,使得主视图的投影方向能尽可能较多地显示出零件的结构形状特征,更好地反映零件整体概貌。
下图a所示零件为一齿轮泵的泵体,通过结构分析不难看出,该泵体从A方向(C方向与A方向相似)或B方向作为主视图的投影方向能较多地反映出泵体的结构形状特征,然而从A方向投影,且同时采用通过两轴孔轴线的平面(基本对称面)剖切的全剖视图(图b),对泵体内部结构形状和相互位置的表达较从B方向投影(图c)为清楚,所以可选定A方向为主视方向。
工作位置
零件的工作位置是指零件在机器或部件中的实际安装位置。主视图与工作位置一致,便于想象出零件的工作情况,了解零件在机器或部件中的功用和工作原理,有利于画图和读图。
加工位置
加工位置是指零件加工时在机床上的装夹位置,主视图与加工位置一致,加工时便于图和物对照,便于加工和测量,有利于加工出合格的零件。
上图a所示零件为减速器的低速轴,它的主要结构是由几段不同直径的同轴圆柱体组成,此外还有键槽、倒角、螺孔等次要结构。很明显,图中A方向最能反映出轴的结构形状特征,对键槽的表达也最清楚,故确定以A方向作为主视图的投影方向。该轴的大部分加工工序是在车床上和磨床上进行的,而在车床上和磨床上加工轴类零件时,通常都是轴线水平放置,见上图b,所以轴的主视图也按轴线水平放置,以符合加工位置原则。同时轴线水平放置也符合低速轴的实际工作位置。综上分析,确定上图c为减速器低速轴的主视图。
其它视图的选择
在选择主视图的同时,应综合考虑其它视图,以补充主视图表达的不足,完善零件的表达。
对于主视图中尚未表达清楚的主要结构形状应优先选用俯视图、左视图等基本视图,并在基本视图上作剖视;次要的局部结构可采用局部视图、局部剖视、剖面、局部放大图及简化画法等表示法。并尽可能按投影关系配置视图,以利于画图和读图。
如下图所示的低速轴,当主视图选定后,轴上的两个键槽的深度以及右端面上的两个螺孔位置和深度尚未表达清楚。对键槽的深度一般用剖面较为简明,清晰,所以采用了A-A和B-B剖面。对右端面的两个螺孔位置若用右视图,则图中要画出一些同心圆,使得图形不够简明清晰,所以采用
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