13输煤程控检修规程材料.docVIP

13 输煤程控 13.1输煤程控系统概述 衡丰发电有限公司输煤程控系统以圆筒仓为界分为两个独立上网 系统，第一个系统将燃煤从翻车机经叶轮机或从煤厂通过斗轮机拨至皮带输送系统，通过通过电动犁煤器卸到圆筒仓存储。也可以从翻车机经叶轮机拨至皮带输送系统通过斗轮机堆到煤场存储。第二个系统将存储栽 圆筒仓的燃煤由叶轮机拨至皮带输送系统，经过碎煤机最后输送到9#皮带下的16个原煤仓存储。两个系统可以单独运行也可以同时运行。 整个系统设置一个主控制室，三个远程站(一号远程站设在1号转运站，二号、三号远程站设在煤仓间) 整个输煤系统 主要监控对象有：20条皮带输送机，6台叶轮给煤机，2台碎煤机，2台滚轴筛，4台带式除铁器，2台盘式除铁器，48台犁煤器，9台2位电动挡板，23台振打器，30台除尘器，2台取样器，2台除大木器，2台电子皮带称。2台翻车机，2台 斗轮机，共计156台设备。 本控制系统设备包括：主控制室内模拟屏一面(显示输煤工艺流程)，电源柜一面，主机柜一面，控制柜6面，仪表柜2面，工控机2台，一号远程站内电源柜一面，控制柜2面，二号远程站内电源柜一面，控制柜2面，三号远程站电源柜1面，控制柜两面。 13.1.1 输煤程控系统可编程控制器（PLC）配置 一期工程输煤程控系统主控室内设有中央基板1块和扩展基板3块。中央基板上插有电源模块、CPU模块、远程接口模块、扩展接口模块和6块开关量输出模块；第一块扩展基板上插有扩展接口模块和3块开关量输入模块、6块开关量输出模块.第二块扩展基板上插有扩展接口模块和9块开关量输入模块.第三块扩展基板上插有扩展接口模块和4块开关量输入模块、5块开关量输出模块。 #1远程站内设有1块扩展基板，扩展基板上插有电源模块、远程通讯模块、扩展接口模块和4块开关量输入模块、3块开关量输出模块。 #2远程站内设有2块扩展基板，第一块扩展基板上插有电源模块、远程通讯模块、扩展接口模块和5块开关量输入模块、2块开关量输出模块；第二块扩展基板上插有扩展接口模块和2块开关量输出模块。 二期输煤控制系统要求在原一期“可编程控制器、模拟盘、手动操作台”的基础上进行扩展，最终在全厂输煤系统实现“可编程控制器（PLC）和上位机监控管理系统”的控制方式。二期工程在煤仓间新增一个远程站，用于实现本期新增工艺设备的信号采集，保留并继续使用一期原有#1转运站远程站、煤仓间远程站和输煤主控室主机站的电源、原S5-115U PLC、机柜及电缆等可用设备。提供新增煤仓间远程站设备、整套输煤程控装置上位机设备、操作台、专用盘间电缆、各远程站通讯电缆及配套设备。完善新老系统的接口，并保证整个系统的匹配及与MIS系统的通讯。 二期新增PLC是西门子S7系列产品与一期S5-115U保持正常的通讯，实现数据共享，在上位机能对一期和二期的PLC进行通讯并对各自所带的设备进行操作和状态显示，能对两个PLC进行读写操作。 二期工程输煤系统在原一期基础上将#9皮带输送机延长，并增加8个原煤仓，具体新增控制设备为：电动犁式卸料机30台、原煤仓8个、除尘器8台等，另外2台#9带式输送机延长后其IO点进新增远程站。原一期皮带机电流等模拟量信号直接在上位机显示。 13.2.输煤程控系统硬件 输煤程控系统由上位监控站、电源柜、PLC系统及系统软件组成，以下对各个部分进行详细说明。 13.2.1 上位监控站硬件组成 上位监控站由两台功能和级别相同的上位机组成，硬件包括两台研华工控机主机、两台VX200 20( 彩色液晶、两个标准101键盘、两只鼠标器、一台HP系列A4幅面激光打印机，一对音箱。主要技术指标为： CPU： Pentium Ⅳ 2.0MHz以上 RAM： 256Mb以上 HD： 80G CDRW： 48×　　　显示器： 20液晶 分辨率为1280×1024 13.2.2 可编程控制器（PLC） 一期输煤程控系统和二期输煤程控系统PLC与两台上位机分别各自独立进行通讯。 13.2.2.1一期输煤程控系统硬件配置 一期工程装机容量为2×300MW，其输煤程控系统选用的是西门子公司生产的S5-115U型可编程序控制器。 13.2.2.1.1可编程控器（PLC）技术参数 型号： 西门子S5-115U 最大存储容量: 42K字节 最大DI点数:　　　1024 最大DO点数:　　　1024 内部继电器:　　　2038个 电源范围:　　　　220VAC±15% 13.2.2.1.2 可编程控器（PLC）控制结构 主控室一个主站，现场两个远程站（一号远程站设在一号转运站，二号远程站设在煤仓间）。编程器通过RS-232C串行口与PLC通讯，编程语言为STEP5，操作系统软件为S5-DOS(DOS系统) 1