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金属工艺及机制基础A教学大纲 课程名称：金属工艺及机制基础A 课程编码英文名称：Matel technology and machining foundation A 学 时：48学时 学 分：3学分 开课学期：第五学期 适用专业：机院、交通、车辆 课程类别：必修 课程性质：技术基础课 先修课程：高等数学、金工实习、机械工程材料、机械制图、理论力学 教 材：《《　 （1）砂型铸造 各种手工造型方法的特点和应用，机器造型的特点和应用，铸造工艺图的制订：浇注位置和分型面的选择；铸造工艺参数（机械加工余量、拨模斜度、铸造收缩率、铸造圆角、型芯头等）的选择，铸造工艺图实例。铸造工艺对铸件结构的要求。 （2）合金的铸造性能及其对铸件结构的要求 流动性的概念。流动性对铸件质量影响；影响流动性的因素，提高流动性的措施。收缩的概念。影响收缩的主要因素；收缩对铸件的质量影响；缩孔和缩松的形成及其防止。铸造内应力的概念及产生原因，铸件的变形，裂纹的形成及其防止。合金的铸造性能对铸件结构的要求。 * * (3) 铸铁件的生产 （4）特种铸造 熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造等特种铸造方法的工艺过程，特点及应用，各种铸造方法的比较。 ３、锻压　　三、课程的教学要求 热加工工艺基础部分 铸造 1、掌握砂型铸造的特点，对典型铸件具有较合理地选用铸造方法的能力。 2、熟悉砂型铸造浇注位置，分型面及铸造工艺参数的选择，能绘制典型铸件的铸造工艺简图。 3、熟悉合金铸造性能及其对铸件质量的影响。 4、具有分析零件铸造结构工艺性的初步能力。 5、**了解铸铁的石墨化及其对铸件组织和性能的影响，了解常用铸造合金的获得方法及铸造特点。 6、*了解铸造新工艺、新技术及其发展趋势。 锻压 1、**熟悉金属塑性变形及对金属组织和性能的影响，金属的锻造性能及其影响因素。 2、掌握自由锻的特点及工艺过程，能绘制简单锻件图。了解模锻方法的特点和应用。对典型锻件具有较合理地选用锻造方法的能力。 3、熟悉板料冲压的特点，工艺过程及应用。 4、具有分析中小型零件锻造和冲压结构工艺性的初步能力。 5、*了解精密模锻、零件的轧制、挤压和精密冲压等加工方法的特点和应用。 6、*了解锻压新工艺、新技术及其发展趋势。 焊接 1、熟悉电弧产生原理及电弧焊生产过程，引弧过程及直流电焊机的正接与反接。 2、熟悉焊接冶金过程和热过程及其对焊接接头组织，性能和焊件焊接应力，变形的影响，获得优质焊件的措施。 3、掌握常用焊接方法的特点，具有较合理选用焊接方法及相关焊接材料的能力。 4、了解金属的焊接性能，熟悉常用金属的焊接特点。 5、熟悉常用焊接接头形式和坡口形式，确定焊缝布置的主要原则。具有分析焊件结构工艺性的初步能力。 6、*了解焊接新工艺、新技术及其发展趋势。 毛坯选择 熟悉各类毛坯的特点和选择毛坯的原则，具有选择毛坯材料和制造方法的能力。 机械加工工艺基础部分 1、切削加工的基本概念 切削刀具材料应具备的性能及种类。车刀的主要几何角度的定义，功用及选择范围。多齿刀具的几何角度特点及砂轮特性。金属切削过程中的几个物理问题的产生及对切削加工质量，生产率的影响；分析影响这几个物理问题的因素。 2、数控机床加工 数控机床的工作原理；数控机床的分类及数控机床的加工原理程序编制简介。 3、外圆表面加工 外圆表面加工方法及特点：车削、磨削、研磨、超精加工及抛光的加工方法，特点及应用；加工方案和选择。 4、孔的加工 孔的分类及钻、扩、铰、镗、磨、拉、研、珩的加工方法特点所用设备及应用。 孔的加工方案的选择：孔加工机床的选择；孔加工方案选用。 5、平面的加工 平面加工方法及特点：刨、铣、磨、拉、刮、研的加工方法、特点及应用，平面加工方案的选择。 6、螺纹加工 螺纹加工概述：螺纹的分类；几何要素；螺纹的标记。 螺纹加工方法及特点：螺纹的车削、铣削、磨削和滚压加工的特点、应用。 7、齿轮齿形加工 概述 圆柱齿轮传动的精度要求与精度等级及齿轮精度选择。 圆柱齿轮齿形加工方法及特点。 铣齿、滚齿、插齿的加工原理，刀齿及设备加工特点和应用。齿轮精加工方法：剃、珩、磨齿的加工原理、设备及应用。 8、*成形面加工 成形表面的切削加工方法及特点：用成形刀具加工成形面的特点及应用。 用简单刀具加工成形面的特点及应用。 成形面的磨削：成形砂轮磨削成形面；光学曲线磨床磨成形面的工作原理。 9、*机械加工工艺过程概论 机械加工工艺过程概述，工件的安装，制定零件机械加工工艺过程的步骤，典型零件的工艺过程举例。 四、课程学时分配 　　　　　讲　　　课　　　內　　　容 　 学　　时 1、