毛石砌體施工工艺.docVIP

毛石砌体砌筑施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌毛石工程。 2 编制依据 2. 1 《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203 2. 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 3 施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1.1 施工前应认真熟悉施工图纸、设计变更情况，了解设计意图，掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及砌体的轴线位置、标高、构造形式等内容情况。 3.1.2 组织施工作业班组人员进行技术、质量、安全、环境交底。 3.2 材料准备及要求 3.2.1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。 3.2.2 砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。 3.2.3 水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。 3.2.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3.2.5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 3.3 主要机具 3.3.1应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 3.4 作业条件 3.4.1 基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。 3.4.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 3.4.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。 3.4.4 砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。 4、施工工艺 4.1 工艺流程： 砂浆搅拌 ↓ 作业准备 → 试排撂底 → 砌毛石 → 验评 4.2 操作工艺 4.2.1砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。 4.2.2 砂浆拌制 4.2.2.1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。 4.2.2.2 宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。 4.2.2.3 应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。 4.2.2.4 砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。 4.2.3 毛石砌筑： 4.2.3.1 组砌方法应正确，毛石砌体应上、下错缝，内外搭砌，毛石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级毛石应压下级毛石至少三分之一。 4.2.3.2 毛石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，毛石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。 4.2.4 冬雨期施工： 4.2.4.1 当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工。 4.2.4.2 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。 4.2.4.3 雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。 5 质量标准 5.1 主控项目： 5.1.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。 检验方法:毛石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。 5.1.2 砂浆饱满度不应小于80%。 抽检数量:每步架抽查不应少于1 处。 检验方法:观察检查。 5.1.3 砂浆的品种，强度必须符合设计要求，同强度等级砂浆必须符合下列规定： 5.1.3.1 各组试块的平均强度不小于设计强度值。 5.1.3.2 任意一组试块时强度不小于0.75设计强度值。当仅有一组试块时其强度不小于设计强度值。 5.1.4 转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 5.1.5 毛石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表5.3 的规定。 表5.1.5 毛石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 毛石砌体 基础 墙 1 轴线位置 20 15 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查 2 墙面垂直度 每层 — 20 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查 全高 — 30 抽检数量:外墙，按楼层(或