毛衫管理的簡单流程图.docVIP

毛衫管理的简单流程  简洁管理在模式上是简约和集约的集成，除了毛衫技术因素，生产流程也一样要改造。流程是企业管理机制的基础。我所提倡的简单管理也要求我们为企业做一个框架时，不要忘记改造已有的复杂的流程，包括组织流程、业务流程、生产流程、销售流程、质量控制流程等等。自然秩序的形成和运转必须有一定的环境，需要一定的规则游戏。有一个简洁的流程图，员工们明确自己在流程中的定位，能履行流程中明确的指引职责，“简单管理”的核心工作；有如一座航标，也有如高速公路上指示灯。做好一个流程表，等于点亮一盏明灯，也记录下企业运作的过程，不是摸黑在行走。 所谓流程，有“流”行的行业标准做法，也要有规范化的“程”式操作，它必须适合本身公司的运作模式，不能强求得来的。作业实现流程化，并用文字形式固定下来，并培训工人使用标准的操作方法，是一个企业或公司迈向成功管理之路的第一步。在工作中要更加注重短期性的或更有针对性的流程作业，比如说针对某个款式的特别做法或特殊工艺要求来做出一套流程图。 流程的制作是在生产实践经验中得来的，不能凭空捏造。虽然说毛衫企业或公司的生产流程大同小异，但由于每一个企业或公司的技术能力或工艺标准不同，进而流程也是不同的。有高技术能力〈工艺水平或各工序专业员工比较好的企业或公司〉的当然会减少许多环节需加派监督员的工作；相反技术能力比较差的企业或公司更应该在监督方面加强些项目。制作方法也因不同企业或公司的人力资源的不同而没有必要统一。下面是我在工作中曾用到过的一些流程图表： 生产质量控制操作流程图 生产单通知 大货毛纱实际到位、生产数量、批版和货期予以确认。 业务部提供 ↓ 版房试大货齐码 大货毛纱到三天内完成。 原工艺吓数师跟进 ↓ 技术部确认开机样衣 提前做好生产质量预防，重点在于大货生产操作难点。 技术部主管确认 由技术部主管确认。 ↓ 生产方封样 对应开机样衣，清楚生产难题和质量控制的关键点。 由版房主管批版〈封样〉 由版房主管负责。 ↓ 上横机生产前期QA 检验操作薄弱环节、上机情况和重点改善部分。 QA员填写报表 报表由技术部主管审阅和提出更改办法。 ↓ 上套口生产前期QA 检验操作薄弱环节、上机情况和重点改善部分，由QA员负责。 QA员填写报表 报表由技术部主管审阅和提出更改办法。 ↓ 前道工序后期QA 检查重点部分和原控制薄弱环节，及生产方改善情况。 QA员填写报表 由QA员负责抽查，报与技术部主管唐师傅处理。 ↓ 中检工作 大小次点细致检查，及时汇报质量问题和合格率。 细致检查缺陷点（包括灯照工作） 由后道车间主管督促。 ↓ 确认纱洗各项要求 各组色的砂洗要求和确认手感、长短度及起毛情况。 纱洗厂大货试首缸 由技术部主管确认后方可生产，其后由后道车间主管跟进。 ↓ 确认平车各项要求 主唛和侧唛位置及辅料情况，平车关键点 试首件大货样衣 业务部相关人员确认首样，后道车间主管跟进。 ↓ 成检工作 修好不良区域和区分不良情况，分检合格品和次品。 细致检查不良情况和次点 　 ↓ 确认烫衣各项要求 确认款式烫工关键点和收货标准，特别说明部位要求。 试首件大货样衣 由技术部主管审批，后由烫衣组组长监督跟进质量。 ↓ 复尺员工作要求 严格按收货标准收货，不可人情或放松标准收货。 收货标准 依照技术部之提示评语收货。 ↓ 内部QC员检验 此部分工作贯穿后道工序全部质量检验。内部QC员负责。 QC报表呈技术部 及时反应不良情况，通知技术部督促生产部门更正。 ↓ 确认包装各项要求 注意颜色、码数、折叠方式和入袋要求等。 　 ↓ 装箱后对照装箱单 箱唛填写要准确和写法工整。 业务部替代工作 ↓ 客户QC后重新检验 完全修善后方可出货。 生产部责成工作 ↓ 大货质量总结报告 提出下次可持续质量管理改正工作 技术部报表 由技术部主管填写报表。最后完成! 大货工艺单制作和存取流程图 业务部发出生产通知单