氣瓶充装学习材料1.docVIP

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氣瓶充装学习材料1

第一章 充 装 前 检 查 气体充装前必须对气瓶逐只进行认真检查,这是为了防止气瓶在充装过程中或在运输、贮存、使用中,由于混装、错装、换装、误用报废瓶或超期服役瓶等原因而发生各种事故。 在实践中,由于气瓶在充装前没有经过检查。或虽经检查但检查得不仔细,或检验人员未经过专业培训看不出问题,致使可燃气体气瓶装进了氧气或空气,或把低压瓶当做高压瓶使用,或将气瓶灌进了与所装介质能够发生化学反应的物质,甚至是报废的气瓶还在使用。这些情况的存在常常是气体充装时发生事故,有的虽然当时没出事但在运输或使用中事故却发生了。 充装前对气瓶的检查与处理,不可忽视。所谓的处理,是指对液化气体气瓶充装前瓶内残液的抽空处理;对无余压瓶、新瓶或检验后第一次充装前的可燃气体气瓶用纯氮置换、抽真空等处理。 第二章 充 装 后 检 查 气体充装后的瓶装气体产品应同专人负责逐只检查,不符合要求的应进行妥善处理,检查的内容包括: 1、实测瓶内压力是否在规定范围内; 2、瓶内气体纯度是否在规定范围内。 3、瓶阀及其与瓶口连接的密封性是否良好; 4、气瓶在充装后,是否出现鼓包京戏形等影响安全使用的严重缺陷; 5、瓶体温度是否有异常变化; 6、气瓶的附件是否齐全并符合现行标准; 7、产品合格证是否填写正确、清晰和规范; 8、每只充装气瓶上是否粘贴有警示标签。 第三章、充装前对气瓶检查的内容与项目 气瓶在充装前应由地级以上(含地级)安全监察机构培训考核合格的专职充装前检验员逐只进行检查,检查的基本内容与项目如下: 1、气瓶是否由国家锅炉压力容器安全监察机构批准持有制造许可证的制造厂家所生产制造的产品,否则不予充装。 2、进口气瓶必须经国家压力容器安全监察机构指定的检验单位检验合格,否则不予充装。 3、发现停用或需要复检的气瓶,应做出记号,转交气瓶定期检验站,按规定处理。 4、气瓶材质是否适应欲充装气体性质的要求。发现气瓶材质不适应欲充装气体的要求的,不予充装使用。 5、盛装永久气体和高压液化气体的气瓶是否是焊接的结构型式。按2003年版《气瓶安全监察规定》的规定,高压气瓶的瓶体,必须采用无缝结构。 6、在检查中还要注意用户自行改装的气瓶。有些用户由于缺乏气瓶安全使用知识,擅自改变瓶内充装介质,如不认真检查就有酿成事故的可能。 7、气瓶原始标志是否符合标准和规程的规定,钢印字迹是否清晰可辨。 8、气瓶是否在规定的定期检验有效期内。其检验色标志是否符合规定。过期气瓶,不得充装使用。 9、检查气瓶原始标志或检验标志上标示的公称工作压力或水压试验压力是否符合欲装气体规定的充装压力要求。 10、气瓶外表的颜色、字样、字色、色环等标志是否符合GB7144-1999《气瓶颜色标志》的规定。 11、气瓶安全附件是否齐全并符合技术要求。 12、瓶阀的材质、结构型式和出气口连接型式是否符合欲装气体性质的规定,其锥形尾部连接螺纹的剩余牙数是否符合技术规定。 13、盛装氧气或强氧化性气体气瓶的瓶阀和瓶体是否沾染油脂;溶解乙炔气瓶的瓶阀出气口有无炭黑或焦油等异物。 14、气瓶内有无剩余压力,剩余气体与欲装气体是否相符合。 15、新投入使用、经定期检验、更换瓶阀或因故放尽气体后首次充气的气瓶,除压缩空气气瓶外,均应做记号,转交有关工序,按规定对瓶内气体进行置换或抽真空处理。 16、用手摇晃或滚动气瓶,凭手感判断永久气体气瓶内有无过量积水或撞击内壁的物件存在。 17、对于有残液出现的气瓶,应称量瓶内残液的存量是否超过规定。发现残液积存量超过充装质量4%~6%的气瓶,要转交有关工序进行抽空处理。 18、瓶体有无裂纹、严重腐蚀、明显变形、机械损伤以及其他能影响气瓶强度和安全使用的缺陷。 19、通过音响检查气瓶是否存在隐蔽缺陷。 20、非标准的异形LPG钢瓶(指焊接结构、容积、形状以及附件等)以及发现有火烤、烧伤迹象的一律判废。 第四章、充装操作要点及注意事项 操作要点 1、永久气体充装操作人员必须经专业技术培训考核合格,持有气体充装员资格证书,同时必须严格遵守气体充装工艺规程和安全操作规程。 2、操作人员必须穿戴符合要求的防护用品,操作前,检查充装设备、管道、阀门、仪器、仪表、工卡器具是否齐全、完好,是否安全、灵敏、可靠。确认后,方可进行下一步工作。 3、对送充气瓶进行复查,看充前检查是否有漏检的问题,当一切均符合充装规定后,方可将气瓶与卡具连接牢固、可靠,然后打开各气瓶瓶阀,观察是否漏气。 4、缓慢开启充装排的总阀门,并与压缩间联系准备充气。一般要求,充装间与压缩间应有可靠而准确的联系信号。 5、从充气开始,应随时观察压力的变化情况。当压力升至充装压力的1/3前,操作者应探视瓶温,处理泄漏,发现有异常应及时分析处理,使气瓶正常充装,直至充装结束。 6、在检查中若发现有

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