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材料工程师讲稿
第三部分 热处理设备
3.1 概述
3.1.0 考核知识点
重点掌握:炉子传热的三种方式(对流、传导、辐射)。
一般掌握:热处理设备的分类。
热处理设备分类
热处理设备定义:完成热处理工艺操作所需的装置,称为热处理设备。
热处理生产的最基本工艺过程:加热、冷却、表面清理、回火、校正、检验。
热处理设备分主要设备和辅助设备。
主要设备 通常把能完成热处理工艺操作(或投资价值较大)的设备,称其为主
要设备。教材中,第290页所列8种情况。
3.1.1.2 辅助设备 通常把与主要设备配套和维持生产所需的设备,称为辅助设备。教材
中,第290页所列6种情况。
3.1.2 热处理炉的分类 热处理炉的分类,可根据热处理件、热处理工艺和批量要求进行
划分。依据热处理炉的特性因素分类,见教材291页,表3—1
3.1.3 炉子传热原理(重点)
定义:热量从一个物体传至另一个物体,或由同一物体的这一部分传至另一部分的过程称为传热。
条件:只有两个物体间或同一物体内部存在温差时,才会发生热量的传递过程。
方向:热量都是从高温部分向低温部分传递。
传导传热: 在各种温度下,只要两物体间或同一物体内部有温差存在时,无论是在固
体、液体还是在气体中均可发生传导传热。传导传热只有热量的传递过程,没有宏观的质点移动过程。
2) 对流换热: 热对流是指流体(气体或液体)中温度不同的各部分之间发生相对位移,
使不同部分的质点相互混合而引起的热量传递过程。当不同温度的流体和固体表面接触时,
相互间发生的热量传递过程称为对流换热。热处理炉温在700℃以下时,对流换热作用明显。
回火炉装有循环风扇就是为了增强设备的对流换热作用。
辐射换热: 辐射换热是由热辐射而发生的换热过程。具有一定温度的物体总以电磁场
的形式不断地向外发射辐射能,当把电磁波投射到与其不相接触的另一物体时,电磁波被吸收并转化成热能,这种传热过程称为辐射换热。热处理炉温在700℃以上时,辐射换热作用明显。
真空炉装载工件时,为使工件加热温度均匀必须充分考虑电磁波光线的遮蔽问题。
* 还应了解的其它几个基本概念
热流量(Q) 单位时间内由高温物体传给低温物体的热量,称为热流量。
Q = K(T1—T2)F
传热系数(K ) 表示温度差1℃时,每秒钟通过1 ㎡传热面积所传递的热量。
热量密度(W/ ㎡) 表示单位时间内,通过单位传热面积所传递的热量。
q =K (T1—T2) =△t / (1/K) =△t / R
3.2 热处理常用设备
3.2.0 考核知识点:
重点掌握:箱式电阻炉的工作原理,中温箱式电阻炉的结构特点、操作要点;箱式电阻炉的功率计算要点;电阻炉的性能试验项目。
一般掌握:井式电阻炉(高温、中温、低温)的结构特点、操作要点;浴炉(外热式、内热电极式盐浴炉)的结构特点、操作要点。
3.2.1 箱式电阻炉
电阻炉的工作原理:是利用电流通过电热元件时所产生的热效应,采取热辐射和炉膛内
气体对流作用的形式将热量传导到被加热的工件上,使工件加热。
箱式电阻炉的分类:箱式电阻炉根据炉膛温度可分为高温炉、中温炉和低温炉三种。
3.2.1.1 中温箱式电阻炉(重点)
1 结构及特点
箱式电阻炉的构成
箱式电阻炉由炉体、测温系统和电控系统所组成。
箱式电阻炉的结构
炉体由炉架、炉壳、炉衬、耐热钢炉底板、电热元件、炉门及炉门提升机构组成。电热
元件布置在炉底和炉膛两侧内壁的搁丝砖上,热电偶由炉顶插入炉膛内部,插入深度约150毫米。为观察炉膛内部的加热情况,炉门中央开有窥视孔。为保证操作安全,炉门及炉门提升机构设置有电源的限位开关。
箱式电阻炉的用途及特点
中温箱式电阻炉主要用于碳钢及合金钢(包括铸、锻件)的退火、正火、淬火等常规热处理。
箱式电阻炉的电热元件常用Gr20Ni80或0Gr25A15电热合金制造,炉内温度的均匀状态受电热元件布置、炉门密封及炉衬的保温性能所影响;由于设备的最高工作温度为950℃,工件加热主要靠电热元件和炉膛内壁表面的热辐射;工件处在空气介质中加热,表面极易发生氧化;该设备通常没有机械化装出料装置,劳动强度较高。
2 箱式电阻炉的操作要点
1) 开炉前的准备,除P293页的三条内容外,还应检查炉门及炉门提升机构电源限位开关的工作是否正常。
2) 开炉生产,除P293页的五条内容外,还应注意:
* 为保证工件的加热均匀,箱式电阻炉靠近炉口的约300毫米区域内不允许摆放工件;工件不能直接摆放在炉底板上加热。
3) 停炉,除P293页的内容外,还应进行工件、工具的定置、有序码放和工作场地的清扫。
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