钳工实训·任务8：钻孔程序.ppt

钳工实训 任务8：钻孔 学习内容：（4课时） 学习任务描述 一、学习准备 一、钻孔定义： 钻孔：用钻头在工件上进行孔加工的方法叫做钻孔。 二、钻床： 常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床三种，手电钻也是常用的钻孔工具。 台钻： 简称台钻，是一种在工作台上作用的小型钻床，其钻孔直径一般在13mm以下。台钻型号示例：Z4012，主参数：最大钻孔直径，型号代号：台式钻床，类别代号：钻床。 由于加工的孔径较小，故台钻的主轴转速一般较高，最高转速可高达近万转/分，最低亦在400转/分左右。主轴的转速可用改变三角胶带在带轮上的位置来调节。台钻的主轴进给由转动进给手柄实现。在进行钻孔前，需根据工件高低调整好工作台与主轴架间的距离，并锁紧固定。台钻小巧灵活，使用方便，结构简单，主要用于加工小型工件上的各种小孔。它在仪表制造、钳工和装配中用得较多。 立式钻床： 简称立钻。这类钻床的规格用最大钻孔直径表示。与台钻相比，立钻刚性好、功率大，因而允许钻削较大的孔，生产率较高，加工精度也较高。立钻适用于单件、小批量生产中加工中、小型零件。 摇臂钻床： 它有一个能绕立柱旋转的摇臂、摇臂带着主轴箱可沿立柱垂直移动，同时主轴箱还能摇臂上作横向移动。因此操作时能很方便地调整刀具的位置，以对准被加工孔的中心，而不需移动工件来进行加工。摇臂钻床适用于一些笨重的大工件以及多孔工件的加工。 三、钻头及夹具： 1、钻头 2、夹具 钻头 钻头是钻孔用的刀削工具，常用高速钢制造，工作部分经热处理淬硬至62～65HRC。一般钻头由柄部、颈部及工作部分组成。 a.柄部：是钻头的夹持部分，起传递动力的作用，柄部有直柄和锥柄两种，直柄传递扭矩较小，一般用在直径小于12mm的钻头；锥柄可传递较大扭矩（主要是靠柄的扁尾部分），用在直径大于12mm的钻头。 b.颈部：是砂轮磨削钻头时退刀用的，钻头的直径大小等一般也刻在颈部。 c.工作部分：它包括导向部分和切削部分。导向部分有两条狭长、螺纹形状的刃带（棱边亦即副切削刃）和螺旋槽。棱边的作用是引导钻头和修光孔壁；两条对称螺旋槽的作用是排除切屑和输送切削液（冷却液）。切削部分结构见挂图与实物，它有两条主切屑刃和一条柄刃。两条主切屑刃之间通常为118°±2°，称为顶角。横刃的存在使锉削是轴向力增加。 夹具 1、钻头夹具 2、工件夹具 钻头夹具： （a）钻夹头：适用于装夹直柄钻头。钻夹头柄部是圆锥面，可与钻床主轴内孔配合安装；头部三个爪可通过紧固扳手转动使其同时张开或合拢。 （b）钻套：又称过渡套筒，用于装夹锥柄钻头。钻套一端孔安装钻头，另一端外锥面接钻床主轴内锥孔。 工件夹具： 工件夹具：常用的夹具有手虎钳、平口钳、V形铁和压板等（挂图）。装夹工件要牢固可靠，但又不准将工件夹得过紧而损伤过紧，或使工件变形影响钻孔质量（特别是薄壁工件和小工件）。 四、安全注意事项： 1、严禁戴手套操作； 2、工件装夹牢靠，注意手不要碰到钻头； 3、严禁开机状态下装卸工件，变换主轴； 4、严禁用手直接清除切屑或用手刹车。 二、计划与实施 二、计划与实施 识图 图纸 二、计划与实施 1、钻孔前一般先划线，确定孔的中心，在孔中心先用冲头打出较 大中心眼。 2、钻孔时应先钻一个浅坑，以判断是否对中。 3、在钻削过程中，特别钻深孔时，要经常退出钻头以排出切屑和进行冷却，否则可能使切屑堵塞或钻头过热磨损甚至折断，并影响加工质量。 二、计划与实施 4、钻通孔时，当孔将被钻透时，进刀量要减小，避免钻头在钻穿时的瞬间抖动，出现“啃刀”现象，影响加工质量，损伤钻头，甚至发生事故。 5、钻削大于φ30mm的孔应分两次站，第一次先钻第一个直径较小的孔（为加工孔径的0.5～0.7）；第二次用钻头将孔扩大到所要求的直径。 6、钻削时的冷却润滑：钻削钢件时常用机油或乳化液；钻削铝件时常用乳化液或煤油；钻削铸铁时则用煤油。 钳工一体化教学课件 德州交通职业中等专业学校 Dezhou Transportation Vocational Secondary Specialized School 国 家 职 业 教 育 改 革 发 展 示 范 校 任务8：钻孔 钳工一体化教学课件 德州交通职业中等专业学校 Dezhou Transportation Vocational Secondary Specialized School 国 家 职 业 教 育 改 革 发 展 示 范 校 任务8：钻孔 学习准备 1、班级按小组进入课堂就位 2、组长收手机上交 3