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第1章金属材料基本知识 1.1金属材料的力学性能 力学性能是指材料在各种载荷作用下表现出来的抵抗力。主要的力学性能指标有强度、塑性、硬度、冲击韧度、疲劳强度等。 1.1.1 强度 强度是金属材料在载荷作用下抵抗塑性变形或断裂的能力。根据载荷作用方式的不同，强度可分为抗拉强度（σb）、抗压强度（σbc）、抗弯强度（σbb）和抗剪强度（σt）等 强度指标 常用的强度指标有屈服点和抗拉强度。 屈服点 它是拉伸过程中，载荷不增加，试样还继续发生变形的最小应力。 抗拉强度 它是金属材料在拉断前所能承受的最大应力。 1.1.2塑性 塑性是金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不断裂的能力，指标也是通过拉伸试验测定 。 常用塑性指标是断后伸长率和断面收缩率 断后伸长率 是指拉伸试验拉断后，标距长度的相对伸长值。 断面收缩率 是指拉伸试样拉断后试样截面积的收缩率。 1.1.3 硬度 硬度是指金属材料抵抗外物压入其表面的能力，即金属材料抵抗局部塑性变形或破环的能力。 1）布氏硬度 将一定直径的压头，在一定的载荷下垂直压入试样表面，保持规定的时间卸载，压痕表面所承受的平均应力值称为布氏硬度。以HB表示。 当试验压头为淬硬钢球时，硬度符号为HBS，适于测量布氏硬度小于450的材料。 当试验压头为硬质合金钢球时，硬度符号为HBW，适于测量布氏硬度小于650的材料。 HBS或HBW之前的数字为硬度值。 2）洛氏硬度 用规定的载荷，将顶角为120o的圆锥形金刚石压头或直径为1.588的粹火钢球压入金属表面， HRA主要用于测量硬质合金，表面淬火钢等。 HRB主要用于测量软钢、退火钢、铜合金等。 HRC主要用于测量一般淬火钢件。 3）维氏硬度 用49～981N的载荷，将顶角为136o的金刚石四方角锥体压头压入金属表面，以其压痕面积除载荷所得的商称为维氏硬度HV。 1.1.4 冲击韧度 冲击韧度是金属材料抵抗冲击载荷作用而不破环的能力，通常用一次摆锤冲击试验来测定 1.1.5 疲劳强度 许多机械零件，例如轴、齿轮、轴承、弹簧等，在工作中承受的是交变载荷。在这种载荷作用下，虽然零件所受应力远低于材料的屈服点，但在长期使用中往往会突然发生断裂，这种破环过程称为疲劳强度。 1.2.1 金属的晶体构造 1）晶体与非晶体 自然界的固态物质，根据原子在内部的排列特征可分为晶体与非晶体。固态下原子在物质内部作有规则排列，即为晶体固态下物质内部原子呈无序堆积状况，即为非晶体 2）晶格与晶胞 为了形象地描述晶体内部原子排列的规律，将原子抽象为几何点，并用一些假想连线将几何点在三维方向连接起来，这样构成的空间格子称为晶格。 晶格中原子排列具有周期性变化的特点，通常从晶格中选取一个能够完整反映格特征的最小几何单元，称为晶胞。 4）三种典型的金属晶格类型 体心立方晶格面心立方晶格密排六方晶格 1..2.2 金属的结晶 金属的结晶一般是指金属由液态转变为固态的过程。 1）纯金属的冷却曲线。 原理的在液态纯金属的缓慢冷却过程中，每隔一定时间测量一次温度，直到冷却至室温。将测量结果绘制在温度一时间坐标上，便得到纯金属的冷却曲线，即温度随时间而变化的曲线。 2）结晶过程 晶核的形成 a.在过冷度存在的条件下，依靠产生微细小晶体形成晶体过程，称为自发形核。 b.在实际金属中常有杂质的存在，这种依附于杂质或型壁而形成晶核的过程，称为非自发形核。 c. 自发形核和非自发形核在金属结晶时是同时进行的，但非自发形核常起优先和主导作用。 晶核的长大 晶核形后，会吸附其周围液态中的原子，不断长大。晶核长大使液态金属的相对量逐渐减少。 3）晶体缺陷 晶体缺陷按其几何形态特征 分为三类： 点缺陷：最常见的点缺陷有空位、间隙原子、置换原子等。 线缺陷：线缺陷主要指的是位错。 面缺陷：通常指的是晶界和亚晶界。 4）晶粒大小及其控制 为了细化晶体粒，改善其性能，常采用以下方法。 增加过冷度。形核率和长大速率都随过冷度增大而增大。 变质处理。在液态金属结晶前加入一此细小变质剂，使结晶 1.2.3 合金的晶体结构 合金：一种金属元素与其他金属或非金属元素，经熔练、烧结或与其他方法结合具有金属特性的物质，称为合金。 组元：组成合金的最基本的独立物质称为组元。 合金系：由两个或两个以上组元按不同比例配制成一系列不同成分的合金，称为合金系。 相：合金中具有同一聚集状态、同一结构和性质的均匀组成部分称为相。 组织：用肉眼或借助显微镜观擦到材料具有独特微观形貌特征的部分称为组织。 2）合金的组织 通常固态时合金中形成固溶体、金属化合物、机械混合物三类组织。固溶体合金由液态结晶为固态时，一组元溶解在另一组元中，形成均匀的相称为固溶体。 固溶体可分为置换固溶体和间隙固溶体。 溶剂结点上的部分原子被溶质原子所替代而形成的固溶体，称为置换