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生 产 部 作 业 指 导 书 东营金樽油脂科技有限公司 目 录 一．基础知识 二．油料的预处理与压榨 1．油料 2．油料的处理 3.压榨法取油 4.油料的压榨 5.毛油的过滤 6.榨油车间操作规程 三．浸出取油法 1. 浸出的基本原理 2. 影响浸出的因素 3.浸出设备结构 4.溶剂回收 5.浸出车间操作规程 三．炼油与精炼 1.油脂精炼的目的 2.油脂精炼包括的工艺过程 3.水化脱胶的基本原理 4.影响水化脱胶的因素 5.碱炼脱酸的基本原理 6.影响碱炼脱酸的因素 7.脱色的基本原理及目的 8.脱臭的基本原理及目的 四. 锅炉 1.锅炉基本知识 2.锅炉工安全操作规程 一．基础知识 1.油脂加工常用的输送设备有哪些？ 1.1螺旋输送机俗称绞龙，输送量一般为20-40m3/小时，最大可达100m3/小时，常用作50米方位以内水品输送或10米范围内垂直输送，结构由驱动装置，机壳，盖板，主轴，螺旋叶片，两端轴承，中间悬挂，轴承轴承组成。叶片分为左旋和右旋两种，代号LS，其中S-水平，C-垂直式，T-夹套式，Y移动式，G-高速式。主要优点：结构简单，成本低，易维修，密封效果好，可分点进料和分点卸料。主要缺点：易磨损，对超载铭感，易堵塞。适宜输送粉状，颗粒装和小块颗粒物料，不易输送长纤维状，大块状，易粘结成块物料。 1.2斗式提升机：是常用的垂直输送设备，输送高度可达60米，输送量可达5-100吨/小时，结果又驱动装置，机壳，头论，涤纶，张紧装置，牵引装置，畚斗组成，一般分为带式和链条式两种，代号为DT，主要优点：结构简单，提升机高度和输送量大，占地面积小，主要缺点：过载反应较灵敏，易堵塞。 1.3 埋刮板输送机：是油厂广泛的输送设备，其结果组要由头部传动装置，尾部张紧装置和中间输送料槽及刮板链条组成，一般分为三种机型：MS型（水平型），MC型（垂直型），MZ型（Z型）。其中MS型输送长度可达80米，做大输送量1200m3/小时，MC型提升高度可达30米，最大输送量可达500m3/小时，MZ型最大提升高度20米，水平输送长度一般不超过30米。主要优点：输送品种多。密封性好对物料损伤小，运行可靠。缺点：输送距离，高度有限，磨损大，功率消耗大，不易输送粘性大，悬浮性大的物料。 1.4 带式输送机：其结果主要由输送带，滚筒，支承装置，驱动装置，张紧装置组成，分为固定式和移动式两大类。其优点是输送能力大，输送距离长，效率高，适应广，结构简单，便于制造。缺点：磨损大，输送成本高。 2.什么事饱和蒸汽？ 在一定的压力下继续加热开始沸腾的水，继续汽化，这时汽和水的温度保持不变。当容器中最后一滴水完全变成成蒸汽时，温度任然是饱和温度，这时的蒸汽叫做饱和蒸汽。 3.什么是湿蒸汽？ 在容器中加热的水还没有完全变成饱和蒸汽前，饱和水和饱和蒸汽共存，通常把这混有饱和水的蒸汽叫湿蒸汽。 4.什么叫过热蒸汽？ 继续对饱和蒸汽进行加热，蒸汽的温度又开始上升，超过其饱和温度，这种蒸汽叫做过热蒸汽。 5.油脂加工厂常用的泵有哪几种？ 常用的泵有：齿轮泵，离心泵，机械真空泵，水喷射泵，蒸汽喷射泵，水环式真空泵，耐酸泵，耐碱泵，溶剂泵，THG型化工泵等。 6.油脂加工厂常用减速器有那几种？ 常用减速器有：齿轮减速器，涡轮蜗杆减速器，齿轮涡轮蜗杆组成的减速器，摆线针减速器，前三类传动原理是利用齿轮的多少来减速的。摆线针轮传动原理是齿差行星式摆线传动。分为卧式和立式两大类。 7.油脂加工厂常用阀门阀件有哪些？ 常用阀门，阀件有：球阀，闸阀，止逆阀，旋阀，柱塞阀，减压阀，安全阀，疏水阀。其中蒸汽管路大都用截止阀，止逆阀，减压阀，安全阀，疏水阀。水管路常用闸阀，柱塞阀，球阀，旋塞阀用于不需调节的油管或水管路。 8.如何正确安装阀门？ 8.1 截止阀：安装时必须使物料由下往上流，通称低进高出，这样开启省力，阻力小，关闭后介质不压填料，便于维修。 8.2 闸门阀：安装必须以方便操作来哦定位，阀门手轮与胸平齐使开关省力。若落地安装必须手轮向上，要避免仰天操作，尤其酸碱和有毒介质更要如此。 8.3旋塞：安装要求在易观察塞子方头上的沟槽，便于开启，三通旋塞要直立或小于90°安装在管路上。 8.4止逆阀：安装时应使流体流动方向与阀体箭头方向一致。 8.5安全阀：杠杆式安全阀应直立安装在设备或管路上，弹簧式安全阀安装方向必须使流体由阀瓣的下面向上流，出口应保持畅通，排气口应伸出室外两米以上，保证安全。 8.6 减压阀：必须直立安装在水平管路上，流体流动的方向应与阀体箭头方向一致，阀体保持水平，不能倾斜。 9.油脂加工厂